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Bomba de calor de absorção classe II

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Bomba de calor de absorção classe II

Descrição geral:

A bomba de calor de absorção LiBr é um dispositivo alimentado por calor,que recicla e transfere calor residual de LT (baixa temperatura) para fontes de calor de HT (alta temperatura)Para fins de aquecimento de processo ou aquecimento urbano. Pode ser classificado em Classe I e Classe II, dependendo do método de circulação e do estado de operação.

Segue abaixo o folheto mais recente deste produto e o perfil da nossa empresa.


Detalhes do produto

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Princípio de funcionamento e diagrama de fluxo

Princípio de funcionamento

Normalmente, a bomba de calor de absorção Classe II é um tipo de dispositivo de aquecimento residual de alta temperatura (LT), que absorve o calor da água quente residual para gerar água quente com uma temperatura mais alta do que a água quente residual acionada. A característica mais típica desse tipo de bomba de calor é que ela pode gerar água quente com uma temperatura mais alta do que a água quente residual sem outras fontes de calor. Nessa condição, a água quente residual também é a fonte de calor. É por isso que a bomba de calor de absorção Classe II é conhecida como bomba de calor com aumento de temperatura.

A água quente residual entra no gerador e no evaporador em série ou em paralelo. A água refrigerante absorve o calor da água quente residual no evaporador, que evapora em vapor refrigerante e entra no absorvedor. A solução concentrada no absorvedor torna-se uma solução diluída e libera calor após absorver o vapor refrigerante. O calor absorvido aquece a água quente até a temperatura necessária.

Por outro lado, a solução diluída entra no gerador após a troca de calor com a solução concentrada através do trocador de calor e retorna ao gerador, onde é aquecida pela água quente residual e concentrada em solução concentrada, sendo então enviada ao absorvedor. O vapor refrigerante produzido no gerador é
entregue ao condensador, onde é condensado em água pela água de resfriamento de baixa temperatura e entregue
para o evaporador pela bomba de refrigerante.

A repetição deste ciclo constitui um processo de aquecimento contínuo.

Diagrama de fluxo de processo

detalhes

Principais componentes e funções

1. Gerador
Função de Geração: O gerador é a fonte de energia da bomba de calor. A fonte de calor acionada entra no gerador e aquece a solução diluída de LiBr. A água na solução diluída evapora na forma de vapor refrigerante e entra no condensador. Enquanto isso, a solução diluída se concentra em uma solução concentrada.
Com uma estrutura de casco e tubos, o gerador é composto pelo tubo de transferência de calor, espelho tubular, placa de suporte, casco, caixa de vapor, câmara de água e placa defletora. Como o vaso de maior pressão dentro do sistema de bomba de calor, o gerador possui um vácuo interno próximo a zero (uma micropressão negativa).

2. Condensador
Função do Condensador: O condensador é uma unidade de geração de calor. O vapor refrigerante do gerador entra no condensador e aquece a AQS a uma temperatura mais alta. Em seguida, o efeito de aquecimento é alcançado. Após o vapor refrigerante aquecer a AQS, ele condensa na forma de vapor refrigerante e entra no evaporador.
Com uma estrutura de casco e tubos, o condensador é composto pelo tubo de transferência de calor, espelho tubular, placa de suporte, casco, tanque de armazenamento de água e câmara de água. Normalmente, o condensador e o gerador são interligados diretamente por tubos, de modo que têm basicamente a mesma pressão.

3. Evaporador
Função do Evaporador: O evaporador é uma unidade de recuperação de calor residual. A água refrigerante do condensador evapora da superfície do tubo de transferência de calor, removendo o calor e resfriando o AQS dentro do tubo. Assim, o calor residual é recuperado. O vapor refrigerante que evapora da superfície do tubo de transferência de calor entra no absorvedor.
Com uma estrutura de casco e tubos, o evaporador é composto pelo tubo de transferência de calor, espelho tubular, placa de suporte, casco, placa defletora, bandeja coletora, aspersor e câmara de água. A pressão de trabalho do evaporador é de cerca de 1/10 da pressão do gerador.

4. Absorvente
Função do Absorvedor: O absorvedor é uma unidade geradora de calor. O vapor refrigerante do evaporador entra no absorvedor, onde é absorvido pela solução concentrada. A solução concentrada se transforma em uma solução diluída, que é bombeada para o ciclo seguinte. Enquanto o vapor refrigerante é absorvido pela solução concentrada, grandes quantidades de calor absorvido são produzidas e aquecem a AQS a uma temperatura mais alta. Assim, o efeito de aquecimento é alcançado.
Com uma estrutura de casco e tubo, o absorvedor é composto pelo tubo de transferência de calor, espelho tubular, placa de suporte, casco, tubo de purga, pulverizador e câmara de água. O absorvedor é o recipiente de menor pressão dentro do sistema de bomba de calor e sofre o maior impacto do ar não condensável.

5. Trocador de calor
Função do trocador de calor: O trocador de calor é uma unidade de recuperação de calor residual usada para recuperar o calor da solução de LiBr. O calor da solução concentrada é transferido pelo trocador de calor para a solução diluída, melhorando a eficiência térmica.
Apresentando uma estrutura de placas, o trocador de calor tem alta eficiência térmica e um notável efeito de economia de energia.

6. Sistema de purga automática de ar
Função do Sistema: O sistema de purga de ar está pronto para bombear o ar não condensável da bomba de calor e manter uma condição de alto vácuo. Durante a operação, a solução diluída flui a uma alta vazão para produzir uma zona de baixa pressão local ao redor do bico ejetor. Assim, o ar não condensável é bombeado para fora da bomba de calor. O sistema opera simultaneamente com a bomba de calor. Enquanto a bomba de calor está em funcionamento, o sistema automático ajuda a manter um alto vácuo interno, garantindo o desempenho do sistema e uma vida útil maximizada.
O sistema de purga de ar é um sistema composto pelo ejetor, resfriador, coletor de óleo, cilindro de ar e válvula.

7. Bomba de solução
A bomba de solução é usada para fornecer a solução de LiBr e garantir o fluxo normal de meios de trabalho líquidos dentro da bomba de calor.
A bomba de solução é uma bomba centrífuga totalmente fechada e encapsulada, com vazamento zero de líquido, baixo ruído, alto desempenho à prova de explosão, manutenção mínima e longa vida útil.

8. Bomba de refrigerante
A bomba de refrigerante é usada para fornecer água refrigerante e garantir a pulverização normal de água refrigerante no evaporador.
A bomba de refrigerante é uma bomba centrífuga totalmente fechada e encapsulada, com vazamento zero de líquido, baixo ruído, alto desempenho à prova de explosão, manutenção mínima e longa vida útil.

9. Bomba de vácuo
A bomba de vácuo é usada para purga de vácuo no estágio de inicialização e purga de ar no estágio de operação.
A bomba de vácuo possui uma roda de palhetas rotativas. O segredo do seu desempenho é o gerenciamento do óleo de vácuo. A prevenção da emulsificação do óleo tem um impacto claramente positivo no desempenho da purga de ar e ajuda a prolongar a vida útil.

10. Armário Elétrico
Como centro de controle da bomba de calor de absorção classe II, o gabinete elétrico abriga os principais controles e componentes elétricos.

Bomba de calor de absorção de classe II (1)
Bomba de calor de absorção classe II (2)
Bomba de calor de absorção de classe II (3)
Bomba de calor de absorção de classe II (4)

Características da unidade

Recuperação de Calor Residual. Conservação de Energia e Redução de Emissões
Pode ser aplicado para recuperar água quente residual de LT ou vapor de LP na geração de energia térmica, perfuração de petróleo, campo petroquímico, engenharia siderúrgica, campo de processamento químico, etc. Pode utilizar água de rio, água subterrânea ou outra fonte de água natural, convertendo água quente de LT em água quente de HT para fins de aquecimento urbano ou aquecimento de processo.

Tipo Classe II com temperatura de água quente mais alta
A bomba de calor de absorção Classe II pode melhorar a temperatura da água quente residual para 100°C sem outra fonte de calor.

Efeito duplo (usado para resfriamento/aquecimento)
Acionada por gás natural ou vapor, a bomba de calor de absorção de duplo efeito recupera calor residual com altíssima eficiência (COP pode chegar a 2,4). Equipada com funções de aquecimento e resfriamento, é especialmente adequada para atender à demanda simultânea de aquecimento/resfriamento.

Absorção de duas fases e temperatura mais alta
A bomba de calor de absorção bifásica Classe II pode melhorar a temperatura da água quente residual para 80°C sem outra fonte de calor.

2.2 Bomba de calor de absorção de classe II (2)

Sistema de Controle Inteligente Artificial AI (V5.0)

• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (AI, V5.0) é caracterizado por funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com uma tecla, temporização ligada/desligada, sistema de proteção de segurança avançado, ajustes automáticos múltiplos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.

• Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades da unidade
O sistema de controle (AI, V5.0) conta com 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades. O sistema tomará medidas automáticas de acordo com o nível de anormalidade. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação sustentada, segura e estável do chiller.

• Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (AI, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da saída do chiller de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para menos trabalho ocioso e menor consumo de energia.

• Solução exclusiva de tecnologia de controle de volume de circulação
O sistema de controle (AI, V5.0) utiliza uma inovadora tecnologia de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido do gerador são utilizados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina os méritos da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma avançada tecnologia de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume ideal de solução circulada. Esta tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.

• Tecnologia de controle de concentração de solução
O sistema de controle (AI, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como do volume de água quente. Este sistema pode manter o chiller em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional do chiller e prevenir a cristalização.

• Função de purga de ar automática inteligente
O sistema de controle (AI, V5.0) pode realizar o monitoramento em tempo real da condição de vácuo e purgar o ar não condensável automaticamente.

• Controle exclusivo de parada de diluição
Este sistema de controle (AI, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução concentrada, a temperatura ambiente e o volume de água refrigerante restante. Dessa forma, é possível manter uma concentração ideal para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.

• Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Através da interface deste sistema de controle (AI, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: exibição em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos históricos de operação podem ser mantidos.

• Sistema de gerenciamento de falhas da unidade
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (AI, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução de problemas. A classificação e a análise estatística do histórico de falhas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.


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