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Resfriador de absorção de queima direta
Ciclo de Refrigeração
O princípio de refrigeração deste resfriador de absorção de aquecimento direto (aquecedor) é mostrado na Figura 1. A válvula de comutação de aquecimento e resfriamento F5 é aberta e as válvulas F6-F10 são fechadas. A solução diluída do absorvedor é transportada pela bomba de solução do GLP e aquecida pelo trocador de calor de baixa temperatura, entrando então no GLP. No GLP, a solução diluída é aquecida e fervida pelo vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura que flui do GLP, sendo então concentrada em uma solução intermediária.
A maior parte da solução intermediária é transportada pela bomba de solução HTG para o HTG, após ser aquecida pelo trocador de calor de alta temperatura. No HTG, a combustão do combustível libera calor para aquecer a solução de LiBr, gerando vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura, e a solução é posteriormente concentrada em solução concentrada.
No LTG, o vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura do HTG aquece a solução diluída no LTG e condensa em água refrigerante, que entra no condensador junto com o vapor refrigerante gerado no LTG por meio de estrangulamento e despressurização, e então é resfriado em água refrigerante correspondente à pressão de condensação pela água de resfriamento no condensador.
A água refrigerante no condensador entra no evaporador após ser regulada pelo tubo tipo U e, em seguida, é fornecida pela bomba de refrigerante, pulverizada no conjunto de tubos do evaporador, absorvendo o calor da água gelada e evaporando, e então a temperatura da água gelada nos tubos cai, de modo a atingir o objetivo de refrigeração.
Após a mistura de parte da solução intermediária do LTG com a solução concentrada do HTG, ela flui através do trocador de calor de baixa temperatura e entra no absorvedor, pulveriza no conjunto de tubos absorvedores e é resfriada pela água de resfriamento, absorvendo simultaneamente o vapor refrigerante do evaporador, tornando-se a solução diluída. A solução de LiBr diluída pela absorção do vapor refrigerante no evaporador é transportada para o gerador para aquecimento e concentração pela bomba do gerador, completando assim o ciclo de refrigeração. O processo é repetido pelo resfriador de absorção de calor direto, permitindo que o evaporador produza continuamente água gelada de baixa temperatura para o ar condicionado ou para o processo de produção.
Ciclo de aquecimento
O processo de aquecimento do resfriador de absorção de queima direta (aquecedor) é mostrado na Figura 2. As válvulas de comutação de aquecimento e resfriamento F5, F13 e F14 são fechadas e as válvulas F6 a F10 são abertas. O circuito de água de resfriamento e o circuito de água refrigerante param de funcionar e o circuito de água gelada é convertido em um circuito de água quente sanitária. O absorvedor, o condensador, o LTG, o trocador de calor de alta temperatura e o trocador de calor de baixa temperatura param de funcionar. A solução diluída no absorvedor é fornecida ao HTG e concentrada pela bomba de solução. O vapor refrigerante gerado entra no evaporador através do tubo e da válvula F7, condensa no conjunto de tubos do evaporador e aquece a água quente sanitária. A água refrigerante condensada entra no absorvedor a partir da bandeja de água do evaporador através da válvula F9. A solução concentrada no HTG entra no absorvedor através da válvula F8 e é misturada com a água refrigerante no absorvedor, tornando-se uma solução diluída. A solução diluída é devolvida ao HTG pela bomba de solução e aquecida. O ciclo acima mencionado pelo resfriador de absorção de disparo direto ocorre repetidamente para formar um processo de aquecimento contínuo.
• Tubo de água úmido HTG: estrutura compacta e alta eficiência
A troca de calor de turbulência reversa dos gases de combustão e da solução é suficiente, temperatura de exaustão ≤170℃.
• Solução de tecnologia de circulação reversa em série e paralela: maior aproveitamento das fontes de calor, maior eficiência da unidade (COP)
A tecnologia de circulação paralela e em série reversa da solução mantém a concentração da solução de LTG na posição intermediária, e a concentração da solução concentrada em HTG é a mais alta. Antes de entrar no trocador de calor de baixa temperatura, a concentração da solução diminuirá após a mistura da solução intermediária com a solução concentrada. Assim, a unidade obterá uma ampla faixa de descarga de vapor e maior eficiência, além de estar longe da cristalização, o que é seguro e confiável.
• Sistema anticongelante mecânico e elétrico de intertravamento: proteção anticongelante múltipla
O sistema anticongelante coordenado apresenta as seguintes vantagens: um projeto de pulverizador primário rebaixado para o evaporador, um mecanismo de intertravamento que conecta o pulverizador secundário do evaporador ao fornecimento de água gelada e água de resfriamento, um dispositivo antibloqueio de tubulação, um interruptor de fluxo de água gelada de dupla hierarquia e um mecanismo de intertravamento projetado para a bomba de água gelada e a bomba de água de resfriamento. O projeto anticongelante de seis níveis garante a detecção oportuna de ruptura, subfluxo e baixa temperatura da água gelada, e ações automáticas serão tomadas para evitar o congelamento da tubulação.
• Sistema de purga automática combinando tecnologia de multi-ejetor e cabeçote de queda: purga rápida a vácuo e manutenção de alto grau de vácuo
Este é um novo sistema de purga de ar automática de alta eficiência. O ejetor funciona como uma pequena bomba de extração de ar. O sistema de purga de ar automática DEEPBLUE adota múltiplos ejetores para aumentar a extração de ar e a taxa de purga da unidade. O projeto da coluna de água pode ajudar a avaliar os limites de vácuo e manter um alto grau de vácuo. Este projeto pode fornecer um alto grau de vácuo para todas as partes da unidade a qualquer momento. Portanto, a corrosão por oxigênio é evitada, a vida útil é prolongada e o estado operacional ideal é mantido para o chiller de absorção de queima direta.
• Projeto de estrutura viável: fácil de manter
Tanto a bandeja de coleta da solução absorvedora quanto o bico de água refrigerante do evaporador podem ser desmontados e substituídos, para garantir que a capacidade de resfriamento não diminua durante a vida útil.
• Sistema anticristalização automático que combina diluição por diferença de nível e dissolução de cristais: elimina a cristalização
Um sistema autônomo de detecção de diferença de temperatura e nível permite que a unidade monitore concentrações excessivamente altas da solução concentrada. Por um lado, ao detectar uma concentração excessivamente alta, a unidade desviará a água refrigerante para a solução concentrada para diluição. Por outro lado, o chiller utiliza solução de LiBr de alta pressão no gerador para aquecer a solução concentrada a uma temperatura mais alta. Em caso de falha repentina de energia ou desligamento anormal, o sistema de diluição por diferença de nível iniciará rapidamente para diluir a solução de LiBr e garantir uma diluição rápida após o restabelecimento da energia.
• Dispositivo de separação fina: erradica a poluição
A concentração da solução de LiBr no gerador é dividida em duas etapas: a fase de geração flash e a fase de geração. A verdadeira causa da poluição está na fase de geração flash. O dispositivo de separação fina separa finamente o vapor refrigerante da solução no processo flash, permitindo que o vapor refrigerante puro entre na próxima etapa do ciclo de refrigeração, eliminando a fonte de poluição e erradicando a poluição da água refrigerante.
• Dispositivo de evaporação instantânea fina: recuperação de calor residual do refrigerante
O calor residual da água refrigerante dentro da unidade é usado para aquecer a solução diluída de LiBr para reduzir a carga de calor do LTG e atingir o objetivo de recuperação de calor residual, economia de energia e redução de consumo.
• Economizador: aumento da produção de energia
O isoctanol, com uma estrutura química convencional como agente de aumento de energia, adicionado à solução de LiBr, é normalmente um produto químico insolúvel com efeito limitado de aumento de energia. O economizador pode preparar uma mistura de isoctanol e solução de LiBr de forma especial para direcionar o isoctanol para o processo de geração e absorção, potencializando assim o efeito de aumento de energia, reduzindo efetivamente o consumo de energia e alcançando a eficiência energética.
• Tratamento de superfície exclusivo para tubos de troca de calor: alto desempenho na troca de calor e menor consumo de energia
O evaporador e o absorvedor receberam tratamento hidrofílico para garantir uma distribuição uniforme da película de líquido na superfície do tubo. Este design melhora o efeito da troca de calor e reduz o consumo de energia.
• Unidade de armazenamento de refrigerante autoadaptável: melhorando o desempenho de carga parcial e reduzindo o tempo de inicialização/desligamento
A capacidade de armazenamento de água refrigerante pode ser ajustada automaticamente de acordo com as variações de carga externa, especialmente quando a unidade opera com carga parcial. A adoção de um dispositivo de armazenamento de refrigerante pode reduzir substancialmente o tempo de inicialização/desligamento e reduzir o tempo de inatividade.
• Trocador de calor de placas: economia de mais de 10% de energia
Utiliza-se um trocador de calor de placas corrugadas de aço inoxidável. Este tipo de trocador de calor de placas apresenta excelente desempenho acústico, alta taxa de recuperação de calor e notável economia de energia. Além disso, a placa de aço inoxidável tem uma vida útil de mais de 20 anos.
• Visor sinterizado integral: uma garantia poderosa para alto desempenho de vácuo
A taxa de vazamento de toda a unidade é menor que 2,03X10-10 Pa.m3 /S, o que é 3 graus acima do padrão nacional, o que pode garantir a vida útil da unidade.
• Inibidor de corrosão Li2MoO4: um inibidor de corrosão ecológico
Molibato de lítio (Li2MoO4), um inibidor de corrosão ecológico, é usado para substituir Li2CrO4 (contendo metais pesados) durante a preparação da solução de LiBr.
• Operação de controle de frequência: uma tecnologia de economia de energia
A unidade pode ajustar sua operação automaticamente e manter o funcionamento ideal de acordo com diferentes cargas de resfriamento.
• Dispositivo de alarme de tubo quebrado
Quando os tubos de troca de calor quebram na unidade em condições anormais, o sistema de controle envia um alarme para lembrar o operador de tomar medidas para reduzir os danos.
• Design de vida útil super longa
A vida útil projetada de toda a unidade é de ≥25 anos, projeto estrutural razoável, seleção de materiais, manutenção de alto vácuo e outras medidas garantem uma longa vida útil da unidade.
• HTG de combustão direta ecologicamente correto (opcional)
A tecnologia de combustão HTG de queima direta adota a mais avançada tecnologia de combustão, e todos os indicadores de emissões de exaustão atendem aos mais rigorosos Requisitos Nacionais de Proteção Ambiental, especialmente emissões de NOx ≤ 30mg/Nm3.
• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (AI, V5.0) é caracterizado por funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com uma tecla, temporização ligada/desligada, sistema de proteção de segurança avançado, ajustes automáticos múltiplos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
• Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades da unidade
O sistema de controle (AI, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades. O sistema tomará medidas automáticas de acordo com o nível de anormalidade. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação sustentada, segura e estável do chiller.
• Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (AI, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da saída do chiller de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para menos trabalho ocioso e menor consumo de energia.
• Solução exclusiva de tecnologia de controle de volume de circulação
O sistema de controle (AI, V5.0) utiliza uma inovadora tecnologia de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido do gerador são utilizados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina os méritos da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma avançada tecnologia de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume ideal de solução circulada. Esta tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
• Tecnologia de controle de temperatura da água de resfriamento
O sistema de controle (AI, V5.0) pode controlar e adaptar a entrada da fonte de calor de acordo com as variações de temperatura da água de resfriamento. Ao manter a temperatura da água de resfriamento entre 15 e 34°C, a unidade opera com segurança e eficiência.
• Tecnologia de controle de concentração de solução
O sistema de controle (AI, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como do volume de água quente. Este sistema pode manter o chiller em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional do chiller e prevenir a cristalização.
• Função de purga de ar automática inteligente
O sistema de controle (AI, V5.0) pode realizar o monitoramento em tempo real da condição de vácuo e purgar o ar não condensável automaticamente.
• Controle exclusivo de parada de diluição
Este sistema de controle (AI, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução concentrada, a temperatura ambiente e o volume de água refrigerante restante. Dessa forma, é possível manter uma concentração ideal para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.
• Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Através da interface deste sistema de controle (AI, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: exibição em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos históricos de operação podem ser mantidos.
• Sistema de gerenciamento de falhas da unidade
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (AI, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução de problemas. A classificação e a análise estatística do histórico de falhas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.
O Centro de Monitoramento Remoto Deepblue coleta os dados das unidades distribuídas pela Deepblue em todo o mundo. Por meio da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele os exibe na forma de relatórios, curvas e histogramas para obter uma visão geral do status operacional do equipamento e do controle de informações sobre falhas. Por meio de uma série de funções de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta antecipado, registro do equipamento, informações de operação e manutenção do equipamento e outras, bem como funções personalizadas de análise e exibição, as necessidades remotas de operação, manutenção e gerenciamento da unidade são finalmente atendidas. O cliente autorizado pode navegar pela WEB ou APP, o que é prático e rápido.
Confirmação de carga
Escolha o modelo da unidade de aquecimento direto com base na carga de ar condicionado ou de resfriamento de processamento do edifício. Verifique se a sua capacidade de aquecimento atende à demanda de carga de aquecimento. Caso contrário, é necessária uma unidade maior.
Função unitária
De acordo com diferentes aplicações, a unidade de disparo direto pode ser dividida em tipo padrão (tipo de resfriamento e aquecimento), tipo de resfriamento e tipo de três propósitos.
Tipo de combustível
Existem muitos tipos de combustíveis utilizados em unidades de absorção de LiBr de queima direta. Geralmente, gás natural, gás de carvão, GLP, óleo leve, óleo pesado e assim por diante. Diferentes poderes caloríficos resultam em diferentes aplicações de queimadores. Portanto, antes de escolher a unidade, é necessário determinar o tipo e o poder calorífico do combustível. Para combustível a gás, a pressão do gás também deve ser informada.
Temperatura de saída da água gelada
Além da temperatura de saída de água gelada especificada de uma unidade padrão, outros valores de temperatura de saída (mín. -5℃) também podem ser selecionados.
Requisitos de suporte de pressão
A capacidade padrão de pressão de projeto do sistema de água gelada/água de resfriamento da unidade é de 0,8 MPa. Se a pressão real do sistema de água exceder esse valor padrão, uma unidade do tipo HP deverá ser utilizada.
Unidade Qtd.
Se mais de uma unidade for usada, a QTD da unidade deve ser determinada considerando-se de forma abrangente a carga máxima, a carga parcial, o período de manutenção e o tamanho da sala de máquinas.
Modo de controle
O resfriador (aquecedor) de absorção de LiBr de queima direta padrão é suportado por um sistema de controle de IA (inteligência artificial) que permite a operação automática. Além disso, há diversas opções disponíveis para os clientes, como interfaces de controle para a bomba de água gelada, bomba de água de resfriamento, interface para ventilador da torre de resfriamento, controle predial, sistema de controle centralizado e acesso à IoT.
Escopo de fornecimento
| Item | Qtd. | Observações |
| Unidade principal | 1 conjunto | LTG, condensador, evaporador, absorvedor, trocador de calor de solução, dispositivo de purga automática, etc. |
| HTG | Eu configurei | Tecnologia patenteada, alta eficiência de aquecimento. Modelo com três funções, capaz de fornecer aquecedor de água doméstico. |
| Queimador | Incluindo dispositivos de segurança, filtros, etc. | |
| Solução de LiBr | Adequado | |
| Bomba enlatada | 2/4 conjunto | Quantidade diferente de acordo com a figuração diferente. |
| Bomba de vácuo | 1 conjunto | |
| Sistema de controle | 1 conjunto | Incluindo sensores e elementos de controle (nível de líquido, pressão, vazão e temperatura), CLP e tela sensível ao toque. |
| Conversor de frequência | 1 conjunto | |
| Ferramentas de comissionamento | 1 conjunto | Termômetro e ferramentas comuns. |
| Acessórios que acompanham | Eu configurei | Consulte a Lista de Embalagem, que pode atender à demanda de manutenção de 5 anos. |
Folha de Seleção de Modelo
| Item | Tipo | Características | Observações |
| Função | Padrão | Resfriamento ou aquecimento | |
| Três propósitos | Refrigeração, aquecimento e fornecimento de água quente sanitária | A temperatura da água quente sanitária deve ser especificada no momento do pedido. | |
| Resfriamento | Somente resfriamento | ||
| Combustível | Tipo de óleo leve | -35~10# óleo diesel leve | |
| Tipo de óleo pesado | Óleo diesel pesado, óleo residual, óleo misto | A viscosidade deve ser especificada no momento do pedido. | |
| Tipo de gás | Todos os tipos de gás natural, gás de carvão, GLP | O valor calorífico e a pressão devem ser especificados no momento do pedido. | |
| Tipo de combustível duplo | Óleo leve/gás Óleo pesado/gás | ||
| Pedido especial | Tipo ampliado HTG | Aumente a capacidade de aquecimento, unidade maior, mais fornecimento de aquecimento | |
| Tipo HP | Quando a pressão do sistema de água gelada/água de resfriamento e água quente for ≥ 0,8 MPa, será adotada uma câmara de água de alta pressão. A capacidade de suporte de pressão pode ser de 0,8 a 1,6 MPa ou de 1,6 a 2,0 MPa. | ||
| Tipo de baixa qualidade | Gás com baixo poder calorífico ou pressão | O valor calorífico e a pressão devem ser especificados no momento do pedido. | |
| Tipo aplicado em vaso | Este tipo é adequado para ocasiões com leve oscilação. Água do mar pode ser usada como água de resfriamento. | ||
| Tipo de divisão | Limitado pelo tamanho do local do usuário, o corpo principal e o HTG podem ser transportados separadamente. |
Escopo de entrega e construção
| Unid | Descrição | Escopo de entrega e construção | Observações | |
| Azul profundo | Usuário | |||
| Unidade | Unidade e acessórios | o | Consulte o Escopo de Fornecimento. | |
| Teste de desempenho | Teste de desempenho de fábrica | o | ||
| Comissionamento do local | o | Uma vez para resfriamento e uma vez para aquecimento | ||
| Transporte para o local | Da fábrica ao local de trabalho | o | Depende do contrato de venda | |
| Do local de trabalho à base de montagem | o | Depende do contrato de venda | ||
| Instalação no local | o | Depende do contrato de venda | ||
| Montagem da unidade (entrega separada) | o | O usuário deve fornecer equipamento de soldagem, nitrogênio e outras ferramentas necessárias. | ||
| Engenharia elétrica | Sensores e medidores | o | O usuário deve ser responsável por instalar os cabos do controle remoto. | |
| Engenharia de fiação elétrica externa | o | Os fios se estendem até a saída do terminal de fiação do gabinete de controle. | ||
| Outra engenharia | Construção de fundações | o | ||
| Engenharia de tubulação externa | o | |||
| Sistema de purga de ar | o | |||
| Medidas anticongelantes do sistema de tubulação | o | Durante o período de paralisação no inverno, adote medidas anticongelantes para a tubulação de água. | ||
| Gestão da qualidade da água de resfriamento | o | Ajuste a válvula de descarga da água de resfriamento ou outra unidade para permitir o gerenciamento adequado da qualidade da água. | ||
| Engenharia de isolamento | o | Opcional, depende do Contrato de Venda. | ||
| Outro | Solução de LiBr | o | ||
| Treinamento e instruções de operação | o | |||
