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Resfriador de absorção de água quente
1. Sistema anticongelante mecânico e elétrico intertravado: Proteção anticongelante multinível
O sistema anticongelante coordenado oferece diversas vantagens. Ele apresenta um design de pulverizador primário rebaixado para o evaporador, um mecanismo de intertravamento que conecta o pulverizador secundário do evaporador ao suprimento de água gelada e de resfriamento, um dispositivo de prevenção de bloqueio de tubulação, um interruptor de fluxo de água gelada de dois níveis e um sistema de intertravamento para as bombas de água gelada e de resfriamento. Este projeto anticongelante de seis níveis garante a detecção oportuna de rupturas, fluxo insuficiente e baixas temperaturas da água gelada, acionando ações automáticas para evitar o congelamento dos tubos. Muitos chillers com sistema anticongelante adotam este sistema avançado de proteção anticongelante para aumentar a segurança e a eficiência operacional.
2. Sistema de Purga Automática Combinando Tecnologia Multi-Ejetor e Cabeçote de Queda: Purga a Vácuo Rápida e Manutenção de Alto Vácuo
Este inovador sistema automático de purga de ar de alta eficiência funciona como uma pequena bomba de extração de ar, melhorando significativamente o desempenho de vácuo do chiller. Os chillers de congelamento que implementam o sistema automático de purga da DEEPBLUE utilizam múltiplos ejetores para aumentar as taxas de extração e purga de ar. O design do cabeçote de água ajuda a avaliar os limites de vácuo, garantindo um alto grau de vácuo em todo o chiller em todos os momentos. Este sistema previne eficazmente a corrosão por oxigênio, prolonga a vida útil e mantém as condições operacionais ideais — uma característica altamente valorizada por chillers de congelamento focados em confiabilidade a longo prazo.
3. Design de tubulação de sistema simples e confiável: Operação fácil e qualidade garantida.
O projeto estrutural de fácil manutenção inclui uma placa de pulverização substituível no absorvedor e um bico de pulverização no evaporador, garantindo capacidade consistente ao longo da vida útil da unidade. Ao eliminar válvulas de regulação da solução, válvulas de pulverização do refrigerante e válvulas de refrigerante de alta pressão, o sistema minimiza os pontos de vazamento, permitindo uma operação estável sem regulagem manual. Essas melhorias de projeto são amplamente adotadas por empresas de chillers que buscam soluções duráveis e fáceis de usar.
4. Sistema automático anticristalização que combina diluição baseada na diferença de potencial e dissolução de cristais: prevenção completa da cristalização.
Um sistema integrado de detecção de temperatura e diferença de potencial permite que o chiller monitore e controle a concentração excessiva da solução. Quando uma alta concentração é detectada, o chiller alimenta automaticamente água refrigerante para diluir a solução, enquanto utiliza solução de LiBr de alta temperatura no gerador para elevar a temperatura da solução concentrada. Em casos de falha repentina de energia ou desligamento anormal, o sistema de diluição baseado na diferença de potencial é ativado rapidamente, garantindo uma diluição veloz assim que a energia for restabelecida. Muitos chillers de congelamento incorporam essa tecnologia avançada anticristalização para melhorar a confiabilidade do sistema e evitar tempo de inatividade.
5. Dispositivo de alarme de tubo rompido
Quando os tubos de troca de calor se rompem em um resfriador de absorção de água quente em condições anormais, o sistema de controle envia um alarme para alertar o operador a tomar medidas e minimizar os danos.
6. Unidade de armazenamento de refrigerante autoadaptativa: melhora o desempenho em carga parcial e reduz o tempo de inicialização/desligamento.
A capacidade de armazenamento de água refrigerante pode ser ajustada automaticamente de acordo com as variações da carga externa, principalmente quando o chiller de absorção de água quente opera com carga parcial. A adoção de um dispositivo de armazenamento de refrigerante pode reduzir significativamente o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de funcionamento ocioso.
7. Economizador: aumento da produção de energia
O isooctanol, com sua estrutura química convencional, quando adicionado à solução de LiBr como agente de aumento de energia, é normalmente uma substância insolúvel que apresenta um efeito limitado nesse processo. O economizador, por sua vez, prepara uma mistura de isooctanol e solução de LiBr de maneira específica para direcionar o isooctanol aos processos de geração e absorção, potencializando o efeito de aumento de energia, reduzindo efetivamente o consumo energético e promovendo a eficiência energética.
8. Visor de líquido sinterizado integrado: uma garantia robusta para alto desempenho em vácuo.
A taxa de vazamento de toda a unidade é inferior a 2,03 x 10⁻⁹ Pa.m³/s, o que representa 3 níveis acima do padrão nacional, garantindo assim a vida útil da unidade.
Tratamento de superfície exclusivo para tubos de troca de calor: alto desempenho na troca de calor e menor consumo de energia.
O evaporador e o absorvedor receberam tratamento hidrofílico para garantir uma distribuição uniforme da película líquida na superfície do tubo. Esse projeto pode melhorar a eficiência da troca de calor e reduzir o consumo de energia.
9. Li2MoO4 Inibidor de corrosão: um inibidor de corrosão ecologicamente correto
O molibato de lítio (Li2MoO4), um inibidor de corrosão ecologicamente correto, é usado para substituir o Li2CrO4 (que contém metais pesados) durante a preparação da solução de LiBr.
10. Operação com controle de frequência: uma tecnologia de economia de energia
O chiller pode ajustar seu funcionamento automaticamente e manter uma operação ideal de acordo com diferentes cargas de refrigeração.
11. Trocador de calor de placas: economia de mais de 10% de energia
Adota-se um trocador de calor de placas de aço inoxidável corrugado. Este tipo de trocador de calor de placas apresenta excelente desempenho, alta taxa de recuperação de calor e notável economia de energia. Além disso, as placas de aço inoxidável têm uma vida útil superior a 20 anos.
1. Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, programação de ligar/desligar, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
2. Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades do chiller.
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável do chiller de absorção de água quente.
3. Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência de saída do chiller de absorção de água quente de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do tempo ocioso e do consumo de energia.
4. Tecnologia exclusiva de controle do volume de circulação da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume da solução circulada. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido no gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina as vantagens da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que o chiller atinja um volume ideal de solução circulada. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
5. Tecnologia de controle da temperatura da água de refrigeração
O sistema de controle (IA, V5.0) consegue controlar e adaptar a entrada da fonte de calor de acordo com as variações da temperatura da água de resfriamento na entrada. Mantendo a temperatura da água de resfriamento na entrada entre 15 e 34 °C, o chiller opera com segurança e eficiência.
6. Tecnologia de controle da concentração da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como da entrada da fonte de calor. Este sistema pode manter o chiller em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional do chiller e prevenir a cristalização.
7. Função inteligente de extração automática de ar
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
8. Controle exclusivo de parada de diluição
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a diluição, de acordo com a concentração da solução, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Dessa forma, é possível manter uma concentração ideal para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.
9. Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
10. Sistema de gerenciamento de falhas do chiller
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou orientações para resolução de problemas. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelo operador.
11. Sistema de Operação e Manutenção Remota
O Centro de Monitoramento Remoto da Deepblue coleta os dados das unidades distribuídas pela Deepblue em todo o mundo. Através da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele os exibe em forma de relatórios, curvas e histogramas, proporcionando uma visão geral do status operacional dos equipamentos e do controle de informações de falhas. Por meio de uma série de funções de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta precoce, registro de equipamentos, informações de operação e manutenção, além de funções personalizadas de análise e exibição, as necessidades de operação, manutenção e gerenciamento remoto das unidades são finalmente atendidas. O cliente autorizado pode acessar o sistema via web ou aplicativo, de forma prática e rápida.
Parâmetros do resfriador de absorção de água quente de estágio único
| Modelo | RXZ(95/85)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
| Capacidade de refrigeração | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
| 104 kcal/h | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
| USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 | 1984 | 2152 | ||
| Gelado água | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m3/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
| queda de pressão | kPa | 70 | 80 | 80 | 90 | 90 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | |
| Conexão conjunta | DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
| Resfriamento água | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m3/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 | 2250 | 2438 | |
| queda de pressão | kPa | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
| Conexão conjunta | DN(mm) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
| água quente | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 95→85 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m3/h | 38 | 63 | 100 | 125 | 156 | 188 | 250 | 313 | 375 | 500 | 625 | 750 | 813 | |
| queda de pressão | kPa | 76 | 90 | 90 | 90 | 90 | 95 | 95 | 95 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | |
| Conexão conjunta | DN(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Demanda de energia | kW | 2.8 | 3 | 3,8 | 4.2 | 4.4 | 5.4 | 6.4 | 7.4 | 7,7 | 8,7 | 12.2 | 14.2 | 15.2 | |
| Dimensão | Comprimento | mm | 3100 | 3100 | 4120 | 4860 | 4860 | 5860 | 5890 | 5920 | 6920 | 6920 | 7980 | 8980 | 8980 |
| Largura | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1580 | 1710 | 1710 | 1930 | 2080 | 2080 | 2850 | 2920 | 3350 | 3420 | |
| Altura | mm | 2340 | 2450 | 2810 | 2980 | 3180 | 3180 | 3490 | 3690 | 3720 | 3850 | 3940 | 4050 | 4210 | |
| Peso operacional | t | 6.3 | 8.4 | 11.1 | 14 | 17 | 18,9 | 26,6 | 31,8 | 40 | 46,2 | 58,2 | 65 | 70,2 | |
| Peso da remessa | t | 5.2 | 7.1 | 9.3 | 11,5 | 14.2 | 15,6 | 20,8 | 24,9 | 27.2 | 38,6 | 47,8 | 55,4 | 59,8 | |
| Faixa de temperatura da água de refrigeração na entrada: 15℃-34℃, temperatura mínima da água gelada na saída: -2℃. Faixa de regulação da capacidade de refrigeração: 10% a 100%. Fator de incrustação em água gelada, água de resfriamento e água quente: 0,086 m²•K/kW. Pressão máxima de trabalho para água gelada, água de refrigeração e água quente: 0,8 MPa. Tipo de alimentação: 3Ph/380V/50Hz (ou personalizado). Fluxo de água gelada ajustável entre 60% e 120%, fluxo de água de resfriamento ajustável entre 50% e 120%. A Hope Deepblue reserva-se o direito de interpretação, podendo os parâmetros ser alterados no projeto final. | |||||||||||||||
Parâmetros do resfriador de absorção de água quente bifásico
| Modelo | RXZ(120/68)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
| Capacidade de refrigeração | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
| 104 kcal/h | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
| USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 | 1984 | 2152 | ||
| Gelado água | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m³/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
| queda de pressão | kPa | 60 | 60 | 70 | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 90 | 90 | 120 | 120 | |
| Conexão conjunta | DN(mm) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
| Resfriamento água | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m³/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 | 2250 | 2438 | |
| queda de pressão | kPa | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
| Conexão conjunta | DN(mm) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
| água quente | Temperatura de entrada/saída. | ℃ | 120→68 | ||||||||||||
| Taxa de fluxo | m³/h | 7 | 12 | 19 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 | 144 | 156 | |
| Demanda de energia | kW | 3,9 | 4.1 | 5 | 5.4 | 6 | 7 | 8.4 | 9,4 | 9,7 | 11.7 | 16.2 | 17,8 | 17,8 | |
| Dimensão | Comprimento | mm | 4105 | 4105 | 5110 | 5890 | 5890 | 6740 | 6740 | 6820 | 7400 | 7400 | 8720 | 9670 | 9690 |
| Largura | mm | 1775 | 1890 | 2180 | 2244 | 2370 | 2560 | 2610 | 2680 | 3220 | 3400 | 3510 | 3590 | 3680 | |
| Altura | mm | 2290 | 2420 | 2940 | 3160 | 3180 | 3240 | 3280 | 3320 | 3480 | 3560 | 3610 | 3780 | 3820 | |
| Peso operacional | t | 7.4 | 9,7 | 15.2 | 18,4 | 21.2 | 23,8 | 29.1 | 38,6 | 44,2 | 52,8 | 69,2 | 80 | 85 | |
| Peso da remessa | t | 6,8 | 8,8 | 13.8 | 16.1 | 18,6 | 21.2 | 25,8 | 34,6 | 39,2 | 46,2 | 58 | 67 | 71,2 | |
| Faixa de temperatura da água de resfriamento na entrada: 15℃-34℃, temperatura mínima da água gelada na saída: 5℃. Faixa de regulação da capacidade de refrigeração: 20% a 100%. Fator de incrustação em água gelada, água de resfriamento e água quente: 0,086 m²•K/kW. Pressão máxima de trabalho para água gelada, água de refrigeração e água quente: 0,8 MPa. Tipo de alimentação: 3Ph/380V/50Hz (ou personalizado) Fluxo de água gelada ajustável entre 60% e 120%, fluxo de água de resfriamento ajustável entre 50% e 120%. A Hope Deepblue reserva-se o direito de interpretação, podendo os parâmetros ser alterados no projeto final. | |||||||||||||||
Temperatura de saída da água gelada
Além da temperatura de saída de água gelada especificada para um chiller padrão, outros valores de temperatura de saída (mínimo -2℃) também podem ser selecionados.
Requisitos de suporte de pressão
A capacidade padrão de pressão de projeto do sistema de água gelada/água de resfriamento do chiller é de 0,8 MPa. Se a pressão real do sistema de água exceder esse valor padrão, deve-se utilizar um chiller do tipo HP.
Quantidade por unidade
Caso seja utilizada mais de uma unidade, a quantidade de unidades deve ser determinada considerando-se detalhadamente a carga máxima, a carga parcial, o período de manutenção e o tamanho da casa de máquinas.
Modo de controle
O chiller de absorção de água quente é controlado por um sistema de IA (inteligência artificial) que permite a operação automática. Além disso, diversas opções estão disponíveis para os clientes, como interfaces de controle para a bomba de água gelada, bomba de água de resfriamento, ventilador da torre de resfriamento e edifícios, sistema de controle centralizado e acesso à internet.
