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Unidade de absorção com troca de calor para grandes diferenças de temperatura
Princípio de funcionamento
A unidade de absorção com troca de calor de grande diferença de temperatura utiliza a água quente em alta temperatura da rede de aquecimento primária como fonte de calor. Semelhante à bomba de calor de absorção de LiBr, ela utiliza água como refrigerante e solução de LiBr como absorvente para realizar o funcionamento, extraindo o calor da água de retorno da rede primária e utilizando-o para o fornecimento de calor à rede secundária, reduzindo a temperatura de retorno da rede primária. Isso possibilita o fornecimento de calor com grande diferença de temperatura na rede primária, sendo comumente utilizada em sistemas com trocador de calor na indústria OEM.
A unidade de absorção de grande diferença de temperatura consiste em um gerador, condensador, evaporador, absorvedor, trocador de calor da solução, trocador de calor da água quente, bomba de refrigerante, bomba do gerador, sistema de controle automático e outros componentes. A água refrigerante ferve e evapora no evaporador de baixa pressão, absorvendo o calor da água de retorno da rede primária no tubo do trocador de calor do evaporador e reduzindo a temperatura da água de retorno da rede primária. O vapor refrigerante produzido no evaporador é absorvido pela solução concentrada no absorvedor, transferindo o calor para a água quente da rede secundária e elevando sua temperatura, o que representa uma aplicação típica da tecnologia de trocadores de calor na indústria OEM.
A solução concentrada no absorvedor é diluída após absorver o vapor refrigerante, sendo então enviada ao gerador por uma bomba e aquecida pela água quente de alta temperatura da rede primária. Este processo gera vapor refrigerante enquanto concentra a solução diluída. O vapor refrigerante de alta temperatura entra no condensador, continua a aquecer a água quente da rede secundária, aumentando ainda mais sua temperatura, e então condensa em líquido, fluindo para o evaporador através de uma válvula de expansão, continuando o ciclo, conforme projetado por um trocador de calor na indústria OEM. A solução concentrada no gerador entra no absorvedor após a concentração para continuar absorvendo o vapor refrigerante do evaporador, realizando o ciclo da bomba de calor por absorção de LiBr. A água quente da rede primária entra no gerador, no trocador de calor de água quente e no evaporador em série, liberando calor em três estágios. A água quente da rede secundária entra na bomba de calor e no trocador de calor de água quente em paralelo.
Diagrama de Fluxo do Processo
Em um sistema de aquecimento urbano, uma unidade de absorção com troca de calor de grande diferença de temperatura pode substituir um trocador de calor água-água convencional em uma estação de aquecimento. A temperatura da água de retorno da rede primária pode ser reduzida para um valor inferior ao da água de retorno da rede secundária. Essa redução significativa na temperatura da água de retorno da rede primária aumenta o ΔT entre a água de alimentação e a água de retorno da rede primária, sem a necessidade de investimentos adicionais na rede de tubulações e no consumo de energia das bombas de circulação, melhorando assim a capacidade de transferência de calor da rede primária. Ao mesmo tempo, a menor temperatura da água de retorno da rede primária é preferível para a reciclagem do calor residual do condensado da usina, viabilizando o aproveitamento energético por meio da escalonagem de energia e reduzindo efetivamente a contrapressão na saída da turbina. Com o mesmo consumo de vapor, é possível aumentar a potência de saída da turbina, melhorar a eficiência operacional da turbina e aprimorar a eficiência de utilização de energia do sistema, vantagens essenciais destacadas por um trocador de calor na indústria de equipamentos originais (OEM).
A adoção da tecnologia de troca de calor com grande diferença de temperatura (ΔT) pode melhorar significativamente a capacidade de transferência de calor em tubulações existentes, aumentando a diferença de temperatura entre a água de alimentação e a água de retorno da rede primária. De modo geral, trata-se de um tipo de trocador de calor de alta eficiência baseado em uma bomba de calor de absorção de LiBr, com funções que os trocadores de calor tradicionais não possuem. Ele aproveita ao máximo a energia potencial térmica da água quente em alta temperatura na rede primária e melhora consideravelmente a taxa de utilização de energia. Essa tecnologia avançada é amplamente implementada em projetos que utilizam trocadores de calor na indústria de equipamentos originais (OEM).
Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, liga/desliga programado, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, operação fácil, desempenho estável, alta eficiência operacional, etc.
CompletounidadeFunção de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades.
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável da unidade.
Exclusivolcarregaraajustefunção
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência de saída da unidade de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do trabalho ocioso e do consumo de energia.
Solução exclusivacirculaçãotecnologia de controle de volume
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume da solução circulada. Simultaneamente, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume ideal de solução circulada. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
Controle da concentração da soluçãotecnologia
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como da entrada da fonte de calor. Este sistema pode manter a unidade em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional da unidade e prevenir a cristalização.
Função inteligente de extração automática de ar
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
Controle exclusivo de parada de diluiçãotecnologia
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a diluição, de acordo com a concentração da solução, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Dessa forma, é possível manter uma concentração ideal para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.
Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
Unidadesistema de gerenciamento de falhas
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução do problema. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.
Sistema de Operação e Manutenção Remota
O Centro de Monitoramento Remoto da Deepblue coleta os dados das unidades distribuídas pela Deepblue em todo o mundo. Através da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele os exibe em forma de relatórios, curvas e histogramas, proporcionando uma visão geral do status operacional dos equipamentos e do controle de informações de falhas. Por meio de uma série de funções de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta precoce, registro de equipamentos, informações de operação e manutenção, além de funções personalizadas de análise e exibição, as necessidades de operação, manutenção e gerenciamento remoto das unidades são finalmente atendidas. O cliente autorizado pode acessar o sistema via web ou aplicativo, de forma prática e rápida.
Melhorar a capacidade de transferência de energia térmica da tubulação principal, mantendo-a inalterada.
Reduzir o custo inicial de investimento do novo gasoduto principal.
Reduzir o consumo de energia na transferência da tubulação principal e diminuir a perda de calor.
Reduzir a temperatura da água de retorno da tubulação principal cria condições favoráveis para a recuperação eficiente do calor residual.
