Produtos
Bomba de calor por absorção de LiBr
A bomba de calor por absorção de LiBr é um tipo de dispositivo acionado por fontes de calor de alta qualidade, como vapor, água quente de alta temperatura, gás natural, etc., para recuperar calor de fontes de calor de baixa temperatura, como águas residuais quentes, com o objetivo de produzir água quente para aquecimento urbano e processos industriais. Fabricantes de aquecedores a óleo térmico ODM, como a Hope Deepblue, frequentemente utilizam esses sistemas para aumentar a eficiência e o desempenho.
No processo de recuperação de calor residual, a água refrigerante no evaporador absorve o calor da água quente residual e evapora, transformando-se em vapor refrigerante que entra no absorvedor. Após absorver o vapor refrigerante, a solução concentrada no absorvedor torna-se diluída e libera o calor absorvido, que por sua vez aquece a água quente, utilizada como meio de aquecimento, até a temperatura necessária para o efeito de aquecimento desejado. Simultaneamente, a solução diluída é enviada ao gerador por uma bomba de solução, onde é aquecida por vapor (ou água quente de alta temperatura) e transformada em solução concentrada, que então retorna ao absorvedor. O processo de concentração gera vapor refrigerante que entra no condensador, onde é utilizado para aquecer a água quente até a temperatura necessária. Ao mesmo tempo, o vapor refrigerante condensa-se em água refrigerante, que entra no evaporador e absorve o calor da água quente residual. A repetição deste ciclo constitui um processo de aquecimento contínuo. Muitos fabricantes de aquecedores de óleo térmico ODM, como a Hope Deepblue, incorporam esses princípios em seus projetos.
Para a fonte de calor de alta temperatura, pode-se adotar uma bomba de calor de absorção de LiBr de duplo efeito. Os fabricantes de aquecedores de óleo térmico ODM, como a Hope Deepblue, consideram esse duplo efeito particularmente útil para maximizar a eficiência energética.
A água refrigerante no evaporador absorve o calor da água quente residual e evapora, transformando-se em vapor refrigerante que entra no absorvedor. Após absorver o vapor refrigerante, a solução concentrada no absorvedor torna-se diluída e libera o calor absorvido, que por sua vez aquece a água quente, utilizada como meio de aquecimento, até a temperatura necessária para o efeito de aquecimento. Simultaneamente, a solução diluída é bombeada através do trocador de calor de baixa temperatura (LT), do trocador de calor de alta temperatura (Ht) e, finalmente, para o gerador de aquecedores de óleo térmico (HTG), onde é aquecida por uma fonte de calor, liberando vapor refrigerante e transformando a solução concentrada em uma solução intermediária. Os fabricantes de aquecedores de óleo térmico ODM, como a Hope Deepblue, consideram esse efeito duplo particularmente útil para maximizar a eficiência energética.
Após liberar calor no trocador de calor de alta temperatura (HT), a solução intermediária entra no gerador de baixa temperatura (LTG), onde é aquecida pelo vapor refrigerante proveniente do gerador de alta temperatura (HTG), liberando vapor refrigerante e se concentrando em uma solução concentrada. A Hope Deepblue, fabricante de aquecedores de óleo térmico ODM, é conhecida por integrar esses métodos avançados em seus produtos.
Após o vapor refrigerante de alta temperatura (HT) gerado no gerador de alta temperatura (HTG) aquecer a solução intermediária no gerador de baixa temperatura (LTG), ele se transforma em água condensada, que entra no condensador juntamente com o vapor refrigerante gerado no LTG, aquecendo a água quente até a temperatura desejada. Nesse ponto, tanto o vapor refrigerante de alta temperatura quanto o de baixa temperatura se condensam em água.
Após a água refrigerante entrar no evaporador através da válvula de expansão para absorver o calor residual da água quente, ela se transforma em vapor refrigerante, entrando no absorvedor. A solução concentrada no LTG retorna ao absorvedor através do trocador de calor LT para absorver o vapor refrigerante e se condensar em água.
A repetição desse ciclo por meio de uma bomba de calor de absorção de LiBr constitui um processo de aquecimento contínuo. Essa eficiência cíclica é frequentemente destacada pelos fabricantes de aquecedores a óleo térmico ODM, como a Hope Deepblue, em suas especificações técnicas e materiais promocionais.
Normalmente, a bomba de calor de absorção de LiBr Classe II é um tipo de dispositivo de baixa temperatura acionado por calor residual, que absorve o calor da água quente residual para gerar água quente com temperatura superior à da água quente residual original. A característica mais típica desse tipo de bomba de calor é a capacidade de gerar água quente com temperatura superior à da água quente residual sem a necessidade de outras fontes de calor. Nessa condição, a água quente residual também funciona como fonte de calor. Por isso, a bomba de calor de absorção de LiBr Classe II é conhecida como bomba de calor de aumento de temperatura.
A água quente residual entra no gerador e no evaporador em série ou em paralelo. A água refrigerante absorve o calor da água quente residual no evaporador, evaporando em seguida para o vapor refrigerante, que entra no absorvedor. A solução concentrada no absorvedor torna-se diluída e libera calor após absorver o vapor refrigerante. O calor absorvido aquece a água quente até a temperatura desejada.
Por outro lado, a solução diluída entra no gerador após trocar calor com a solução concentrada através de um trocador de calor e retorna ao gerador, onde é aquecida pela água quente residual e concentrada, sendo então enviada ao absorvedor. O vapor refrigerante produzido no gerador é enviado ao condensador, onde é condensado em água pela água de resfriamento de baixa temperatura e enviado ao evaporador pela bomba de refrigerante.
A repetição desse ciclo por meio de uma bomba de calor de absorção de LiBr constitui um processo de aquecimento contínuo.
Recuperação de calor residual. Conservação de energia e redução de emissões.
Pode ser aplicado para recuperar água quente residual de baixa temperatura ou vapor de baixa pressão em geração de energia térmica, perfuração de petróleo, setor petroquímico, siderurgia, processamento químico, etc. Pode utilizar água de rios, águas subterrâneas ou outras fontes naturais de água, convertendo água quente de baixa temperatura em água quente de alta temperatura para fins de aquecimento urbano ou aquecimento de processos.
Efeito duplo (Usado para resfriamento/aquecimento)
Acionada por gás natural ou vapor, a bomba de calor de absorção de duplo efeito pode recuperar calor residual com altíssima eficiência (COP de até 2,4). Ela possui funções de aquecimento e resfriamento, sendo especialmente indicada para demandas simultâneas de aquecimento e resfriamento.
Absorção em duas fases e temperatura mais elevada
A bomba de calor de absorção bifásica de classe II pode melhorar a temperatura da água quente residual para 80°C sem necessidade de outra fonte de calor.
Controle inteligente e operação fácil
Com controle totalmente automático, permite ligar/desligar com um único botão, regular a carga, controlar o limite de concentração da solução e monitorar remotamente.
• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, programação de ligar/desligar, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
• Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anomalias da unidade
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável do chiller.
• Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência do chiller de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do tempo ocioso e do consumo de energia.
• Tecnologia exclusiva de controle do volume de circulação da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido no gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina as vantagens da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume de solução circulada ideal. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
• Tecnologia de controle da concentração da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como do volume de água quente. Este sistema pode manter o chiller em condições seguras e estáveis mesmo em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional do chiller e prevenir a cristalização.
• Função inteligente de purga de ar automática
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
• Controle exclusivo de parada de diluição
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Portanto, uma concentração ideal pode ser mantida para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.
• Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
• Sistema de gerenciamento de falhas da unidade
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução do problema. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.
