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Usina APL da Índia

Solução

Usina APL da Índia

A Usina APL da Índia, localizada em Tunda, Murdra, Kutch, Gujarat, Índia, é um grande projeto de energia que está sendo desenvolvido pela Adani Electric Power Company, que faz parte do Grupo Adani. Este projeto envolve a instalação de dois chillers de absorção a vapor de 1.050 kW e dois de 814 kW para fornecer resfriamento ao equipamento de ar condicionado (A/C) na sala de controle principal da fábrica.

Os chillers de absorção são alimentados por vapor, gerado como parte das operações da usina, oferecendo uma forma eficiente e sustentável de gerenciar as necessidades de resfriamento na sala de controle. Este sistema garante que o ambiente crítico da sala de controle permaneça em temperaturas ideais para eficiência operacional e segurança.

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Introdução

A Adani Electric Power Company, afiliada ao Grupo Adani, com sede na Índia, é um player proeminente no setor de energia, com ativos totais que ascendem a 4,6 mil milhões de dólares. A empresa esteve envolvida em vários projetos de energia térmica de grande escala, concebidos para atender à crescente demanda energética da Índia. Um desses projetos-chave é oUsina sem carvão de 5*660 MWlocalizado emTunda, Murdra, Kutch, Gujarat, Índia.

Esta central eléctrica faz parte do compromisso do Grupo Adani em fornecer soluções energéticas fiáveis ​​e, ao mesmo tempo, minimizar o impacto ambiental através da utilização de tecnologia mais limpa, incluindo a mudança da geração de energia baseada no carvão. A planta de 5*660 MW foi projetada para atender às crescentes necessidades energéticas dos setores doméstico e industrial na Índia, contribuindo significativamente para a infraestrutura energética do país.

Destaques

No caso doChiller de absorção a vapor de 0,8 MPautilizado no projeto da usina elétrica Adani, o projeto leva em consideração as condições específicas do recurso de vapor e da rede local na Índia. Aqui estão os principais aspectos do design:

  • Recurso Steam: O vapor disponível para acionamento do chiller de absorção está superaquecido, com temperatura superior250ºC. Isto requer considerações especiais de projeto para lidar com o vapor de alta temperatura sem danificar o sistema.
  • Componentes Elétricos: Os componentes elétricos do resfriador de absorção são projetados para operar dentro de uma faixa de tensão de415 V ± 15%, o que é comum para sistemas industriais na Índia. Isto permite que o chiller seja compatível com as condições da rede local, que podem sofrer flutuações de tensão.
  • Operação do resfriador: O resfriador usavapor a 0,8 MPacomo força motriz para gerar o resfriamento necessário aos sistemas de ar condicionado da planta. Este sistema está integrado na infra-estrutura da central eléctrica para manter níveis óptimos de temperatura nas salas de controlo e outras áreas sensíveis.

Ao projetar o resfriador para lidar com vapor de alta temperatura e acomodar as características da rede elétrica local, o sistema garante uma operação confiável e eficiente nas condições industriais e de rede específicas da Índia.

 

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Horário da postagem: 03/04/2023