Mongólia Interior New Hengfeng Power Centro
2*350mW Projeto de usina termal
Localização do projeto: Baotou, Mongólia Interior
Seleção do equipamento: 2 Unidade 73.15MW Baixa de calor de absorção de baixa pressão Bomba de calor
Função principal: aquecimento da cidade
Introdução geral
O novo projeto de extensão de Hengfeng, que inclui duas unidades de co-geração de 350 MW, foi projetado para atender à demanda de aquecimento do distrito de Qinghe, enquanto simultaneamente apoia a rede elétrica local no distrito de Guyang, otimizando o uso de carvão no local. Essa iniciativa oferece vários benefícios, incluindo o aumento do valor dos recursos locais de carvão, melhorando a receita fiscal, a redução das pressões regionais de emprego e a aceleração do desenvolvimento de indústrias relacionadas. Além disso, desempenha um papel crucial na estabilização da economia regional e das áreas de minorias étnicas locais.
As unidades de co-geração e as caldeiras reguladoras de pico fornecerão aquecimento a uma área total de 18 milhões de espaços residenciais urbanos. Desse modo, as unidades de co-geração atenderão às necessidades de aquecimento por 11 milhões de m², enquanto a capacidade restante será coberta pelas casas de caldeira de regulamentação de pico. O sistema de aquecimento foi projetado com um índice de suprimento de calor de 51,2w/m² e opera com um suprimento de grade de aquecimento e a temperatura da água de retorno de 110/55 ° C, garantindo aquecimento eficiente e confiável para residentes urbanos.
Dados técnicos
Capacidade de aquecimento: 73.15mW/unidade
Qty: 2 unidade
DHW Inlet: 55 ° C.
Saída DHW: 82 ° C.
Baixa pressão Temp./steam: 51 ° C/13KPa (a)
Pressão de vapor acionada: 0,3MPA
COP:> 1,75
Dimensão: 11300*5440*9000 Peso da operação: 288t/unidade
Principais recursos e inovações
O sistema foi projetado com vários recursos avançados para melhorar o desempenho e a eficiência:
- Entrada de vapor direto de baixa pressão: O vapor de baixa pressão é fornecido diretamente à unidade da bomba de calor, garantindo a utilização eficiente do vapor disponível sem processamento adicional.
- Controle automático de pressão de exaustão da turbina: O sistema mantém automaticamente a pressão de escape da turbina, otimizando a estabilidade e a eficiência operacionais.
- Controle automático de temperatura de aquecimento: A temperatura de aquecimento é regulada automaticamente, garantindo uma saída consistente e ideal para atender às demandas de aquecimento.
- Monitoramento remoto: O sistema está equipado com recursos de monitoramento remoto, permitindo que os operadores rastreem o desempenho, detectassem problemas e gerenciem operações à distância.
- Evaporador e absorvedor de dois estágios: A bomba de calor incorpora um evaporador e absorvedor de dois estágios, aumentando a eficiência da transferência de calor e melhorando o desempenho geral do sistema.
- Gerador e condensador de duas etapas: Um gerador de dois estágios e sistema de condensador é usado para maximizar a recuperação do calor e minimizar o consumo de energia, garantindo alta eficiência na troca de calor.
- Sistema de temperatura de vapor e redução de pressão: Um sistema dedicado para reduzir a temperatura e a pressão do vapor garante que o vapor que entra na bomba de calor esteja dentro da faixa ideal, maximizando a eficiência.
- Sistema de recuperação a vapor e condensado: O sistema inclui uma unidade de recuperação de vapor e condensado, captura o vapor e a água residuais a serem reutilizados, reduzindo o consumo de água e energia.
- Sistema de recuperação de condensado a vapor de baixa pressão: A unidade também possui seu próprio sistema de recuperação de condensado a vapor de baixa pressão, permitindo a recuperação de água de condensado para reutilização no sistema, reduzindo ainda mais os custos de resíduos e operacionais.
Esses recursos funcionam juntos para garantir uma operação eficiente, estável e ecológica, com uso de energia otimizado e foco na recuperação de recursos.
Eficiência
Com base no desempenho calculado do sistema de bomba de calor, aqui está a análise detalhada de seus benefícios econômicos e ambientais:
- Policial de bomba de calor (coeficiente de desempenho): 1.75
- Capacidade da bomba de calor: 2 unidades, cada uma com capacidade de 73 MW, para um total de 146 MW.
- Calor residual recuperado: O sistema pode recuperar 64,5 MW de calor residual de vapor de baixa pressão.
Dadas as condições de operação:
- Dias de aquecimento: 160 dias por ano
- Horário operacional: 24 horas por dia
A recuperação total de calor residual da bomba de calor na estação de aquecimento é calculada como:
64,5mw × 24 horas/dia × 160 dias = 930.240mwh/ano
Convertendo MWH em GJ (desde 1 mwh = 3,6 gj):
930.240MWH/ANO × 3,6GJ/MWH = 3.348.864GJ/ANO
No entanto, a recuperação específica calculada é de 890.463 GJ na estação de aquecimento, indicando uma fração do máximo teórico.
Benefícios econômicos:
- Custo por gj de calor: 10 CNY
- Benefícios econômicos totais:
890.463GJ/ANO × 10CNY/GJ = 17,81 milhões CNY/Ano
Energia e economia ambiental:
- Carvão salvo: O sistema pode economizar 34.000 toneladas de carvão padrão por ano.
- Água de resfriamento salvo: 36,5 toneladas de água de resfriamento a vapor de baixa pressão são salvas anualmente.
- As emissões de CO₂ reduziram: O sistema reduz as emissões de dióxido de carbono em 87.500 toneladas por ano, contribuindo significativamente para a proteção e sustentabilidade ambiental.
Este sistema demonstra um forte retorno econômico do investimento, enquanto faz avanços significativos na conservação de energia e na proteção ambiental.
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Hora de postagem: mar-31-2023
