SN 14 - Comida Henan Shuanghui
Localização do projeto: Henan, Luohe
Seleção de equipamentos:
1453kW STEAM FIRMED LIB LIBROTION CHILLER
1453kW de água quente de água de água quente Chiller
930kW de água de água quente de água quente Chiller
Função Principal: Utilize condensado a vapor de alta temperatura da desinfecção alimentar reciclada como energia para fornecer resfriamento de processo e ar condicionado vegetal
Introdução geral
Para garantir a estabilidade da capacidade de resfriamento do resfriador de absorção de água quente e gerenciar efetivamente a temperatura flutuante e a taxa de fluxo da água esterilizante de alta temperatura, usando umtrocador de calor de placasPara a troca indireta de calor do tanque de água quente circulante, é uma solução adequada. Abaixo está uma descrição geral do possívelParâmetros técnicospara umtrocador de calor de placasUsado nesta configuração:
Parâmetros técnicos do trocador de calor de placas
- Área de transferência de calor: Este parâmetro é fundamental para garantir que a área de superfície suficiente esteja disponível para troca de calor entre a água quente e o chiller de absorção de Libri. Normalmente, a área de transferência de calor necessária pode ser estimada com base na carga térmica do chiller de absorção e nas diferenças de temperatura nas placas.
- Exemplo:50-100 m²(dependendo da capacidade de resfriamento necessária).
- Taxa de fluxo: O trocador de calor da placa deve lidar com as taxas de fluxo flutuante do tanque de água quente circulante e da água esterilizadora. Os parâmetros de taxa de fluxo devem ser capazes de acomodar uma variedade de140 m³/hpara circular água quente e20-100 m³/hpara esterilizar água.
- Exemplo:Taxa de fluxo máximo of 150 m³/hPara entrada de água quente.
- Faixa de temperatura operacional: A faixa de temperatura da água quente de entrada do processo de esterilização está entre105 ° C e 115 ° C., enquanto a temperatura do tanque de água quente circulante está entre95 ° C e 99 ° C.. O trocador de calor deve lidar com essas variações e manter uma transferência de calor eficiente.
- Exemplo:Faixa de temperatura lateral quente: 105 ° C - 115 ° C.
- Faixa de temperatura lateral fria: 95 ° C - 99 ° C.
- Material da placa: O material das placas deve ser resistente à corrosão para lidar com altas temperaturas e possível exposição química no sistema de água quente.
- Exemplo:Titânio or aço inoxidável(304 ou 316) para resistência à corrosão.
- Pressão: O trocador de calor da placa deve ser projetado para suportar a pressão operacional do sistema.
- Exemplo:Pressão operacional máxima: 10 bar(ou superior com base nos requisitos do sistema).
- Tamanho da conexão: Os tamanhos de entrada e saída do trocador de calor devem se alinhar com os tamanhos de tubo usados no tanque de água quente circulante e no sistema de água esterilizante.
- Exemplo:Tamanho do tubo de entrada/saída: DN150 or DN200dependendo da taxa de fluxo.
- Coeficiente de transferência de calor: O trocador de calor deve ser projetado para o desempenho ideal da transferência de calor com base nas propriedades dos fluidos.
- Exemplo: os coeficientes típicos de transferência de calor podem variar de500-800 W/m² · k, dependendo da velocidade do fluido e das diferenças de temperatura.
- Queda de pressão de projeto: A queda de pressão no trocador de calor deve ser minimizada para garantir uma operação eficiente e impedir a carga excessiva nas bombas.
- Exemplo:Queda de pressão: 1-3 bar.
- Compactação: Os trocadores de calor de placas são conhecidos por seu design compacto, o que é importante em aplicações industriais com espaço limitado.
- Exemplo:Design compactocom placas modulares para facilitar a escalabilidade.
Esses parâmetros são indicativos e podem variar com base nos requisitos específicos do fabricante do trocador de calor e no sistema. A personalização adicional pode ser necessária com base em análises detalhadas de engenharia para corresponder às condições operacionais exatas e à integração do sistema.
Projetar um sistema de troca de calor eficiente que satisfaz os parâmetros fornecidos para otrocador de calor de placase mantém as temperaturas e as taxas de fluxo necessárias, vamos resumir e refinar as condições com base nas informações fornecidas:
Visão geral do sistema e detalhes técnicos:
1# trocador de calor de placa (troca preliminar de calor)
- Lado primário (água quente)
- Temperatura de entrada: 97 ° C.
- Temperatura de saída: 87 ° C.
- Taxa de fluxo: 100 m³/h
- Lado secundário (entrada de água fria/chiller)
- Temperatura de entrada: 78 ° C.
- Temperatura de saída: 87 ° C.(que retorna ao tanque de água quente)
Olado primáriodo trocador de calor troca calor com olado secundárioPara aumentar a temperatura do lado secundário para87 ° C.. Esta temperatura de87 ° C.é então devolvido ao tanque de água quente.
Processo para aumentar a temperatura de entrada do resfriador de absorção de água quente de água quente:
- Objetivo: O objetivo é aumentar a temperatura de entrada do resfriador de absorção de água quente de água, usando o calor do lado secundário de 87 ° C.
- Solução: A água de saída em87 ° C.de1# trocador de calor de placa(lado secundário) é redirecionado para2# trocador de calor de placapara trocar mais calor.
2# trocador de calor de placa (aumento de temperatura)
- Lado primário (água quente)
- Temperatura de entrada: 110 ° C.(impulsionado por água esterilizante de alta temperatura do processo)
- Temperatura de saída: 95 ° C.(deixando o trocador de calor depois de trocar calor com o lado secundário)
- Lado secundário (entrada de chiller de água quente)
- Temperatura de entrada: 87 ° C.(da tomada de trocador de calor de 1# placa)
- Temperatura de saída de destino: 92,4 ° C.(temperatura desejada para alimentar o chiller de absorção de Libr)
Processo de troca de calor:
- Olado primário in 2# trocador de calor de placaentrega água em110 ° C.Para aquecer olado secundário, que recebe água em87 ° C.do1# trocador de calor de placa.
- O calor é transferido entre os dois lados, elevando osaída do lado secundáriotemperatura de87 ° C. to 92,4 ° C.Antes de ser enviado ao chiller de absorção de Libri.
Fluxo de processo atualizado:
- Olado primário of 1# trocador de calor de placacomeça com água quente em97 ° C.(entrada) e esfria para87 ° C.(Outlet), que é devolvido ao tanque de água quente.
- Olado secundário of 1# placaaquece a água de78 ° C. to 87 ° C..
- O87 ° C.água do1# placaagora é alimentado aolado primário of 2# placa, onde é aquecido pelo110 ° C.entrada do sistema de água esterilizante.
- A água então flui para olado secundário of 2# placa, onde é aquecido ainda mais92,4 ° C.antes de ser enviado para oCriador de absorção de biblioteca de água quente.
Considerações importantes para o projeto do trocador de calor de placas:
- Carga térmica: A troca de calor entre as duas placas deve ser projetada para a diferença de temperatura, garantindo que o calor do110 ° C.o lado primário aumenta efetivamente o87 ° C.água lateral secundária para o desejado92,4 ° C..
- Taxas de fluxo: OTaxa de fluxo secundário of 111 m³/he oTaxa de fluxo primário of 100 m³/hPrecisa ser equilibrado para manter a eficiência da transferência de calor sem causar queda de pressão excessiva ou distribuição desigual de calor.
- Eficiência de transferência de calor: As placas de trocador de calor devem ser projetadas para lidar com a transferência de calor específica necessária entre a água esterilizante quente e a água de resfriamento, garantindo a temperatura alvo de92,4 ° C.é alcançado com eficiência.
Esse layout do processo garante o uso eficiente do calor residual para aumentar a temperatura para o chiller de absorção do LIB LIB, mantendo a operação estável e otimizada.
Web:https://www.depbluechiller.com/
E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.com
Mob: +86 15882434819/ +86 15680009866
Hora de postagem: mar-30-2023
