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Resfriador de absorção de LiBr a vapor
A solução diluída do absorvedor é fornecida pela bomba de solução (1) e dividida em dois caminhos paralelos para ser aquecida pelo trocador de calor de baixa temperatura e pelo trocador de calor de condensado B, entrando então no LTG. No LTG, a solução diluída é aquecida e fervida pelo vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura gerado no HTG, e a solução é concentrada em uma solução intermediária.
Parte da solução intermediária é fornecida pela bomba de solução (2) por dois caminhos, sendo aquecida respectivamente pelo trocador de calor de alta temperatura e pelo trocador de calor de condensado A, e então entra no HTG. No HTG, a solução intermediária é aquecida por vapor impulsionado para produzir vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura, e a solução é ainda mais concentrada em uma solução concentrada.
O vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura gerado no HTG aquece a solução diluída do LTG e se condensa em água refrigerante. Após a expansão, a pressão é reduzida e o vapor refrigerante gerado no LTG entra no condensador, onde é resfriado pela água de resfriamento e se torna água refrigerante com a pressão correspondente à do condensador.
A água refrigerante gerada no condensador entra no evaporador após ser estrangulada pelo tubo em U. Como a pressão no evaporador é muito baixa, parte da água refrigerante evapora, e a maior parte é bombeada pela bomba de refrigerante, pulverizada sobre o conjunto de tubos do evaporador, absorvendo o calor da água gelada que circula nos tubos e evaporando, reduzindo assim a temperatura da água gelada e, consequentemente, atingindo o objetivo de refrigeração.
A solução concentrada do HTG flui através do trocador de calor de alta temperatura, enquanto a outra parte da solução intermediária do LTG é misturada e enviada ao absorvedor pela bomba de absorção, pulverizada sobre o conjunto de tubos do absorvedor e resfriada pela água de refrigeração que circula nos tubos. Após o resfriamento, a temperatura diminui, a solução misturada absorve o vapor refrigerante do evaporador e se torna uma solução diluída. Dessa forma, a solução misturada absorve continuamente o vapor refrigerante do evaporador, de modo que o processo de evaporação no evaporador continue. A solução de LiBr diluída pela absorção do vapor refrigerante do evaporador é enviada ao LTG pela bomba de solução (1), completando assim um ciclo de refrigeração. O processo é repetido pelo chiller de absorção a vapor da China, de modo que o evaporador possa produzir continuamente água gelada em baixa temperatura para ar condicionado ou processos de fabricação. Nossa experiência como fabricantes de chillers de água garante que cada componente funcione perfeitamente para manter um ciclo de refrigeração contínuo e eficiente.
• Tubo de troca de calor pré-tensionado para evitar o desprendimento do tubo: fácil manutenção
A tecnologia exclusiva não só atinge o objetivo de obter a reserva de tensão de expansão térmica sem aquecimento, evitando acidentes com o desprendimento dos tubos do trocador de calor quando o HTG fica sem líquido, como também facilita a manutenção. Como fabricantes experientes de chillers de água, incorporamos essas tecnologias avançadas para aumentar a segurança e a facilidade de manutenção.
• Solução: tecnologia de circulação em série e paralelo reversa: melhor aproveitamento das fontes de calor, maior eficiência da unidade (COP)
A tecnologia de recirculação em série e paralelo da solução permite que a concentração da solução no trocador de calor de baixa temperatura (LTG) fique em um nível intermediário, enquanto a concentração da solução concentrada no trocador de calor de alta temperatura (HTG) atinge o valor máximo. Antes de entrar no trocador de calor de baixa temperatura, a concentração da solução diminui após a mistura da solução intermediária com a solução concentrada. Dessa forma, o resfriador de absorção de LiBr a vapor obtém uma ampla faixa de descarga de vapor e maior eficiência, além de evitar a cristalização, garantindo segurança e confiabilidade. Nossa experiência como fabricantes de resfriadores de água assegura a aplicação dessa tecnologia para maximizar a utilização da fonte de calor e a eficiência da unidade.
• Sistema anticongelante mecânico e elétrico interligado: proteção anticongelante múltipla
Um sistema de pulverização primária rebaixada para o evaporador, um mecanismo de intertravamento que conecta o pulverizador secundário do evaporador com o fornecimento de água gelada e água de resfriamento, um dispositivo de prevenção de bloqueio de tubulação, um interruptor de fluxo de água gelada de duas hierarquias e um mecanismo de intertravamento projetado para a bomba de água gelada e a bomba de água de resfriamento. O sistema anticongelante de seis níveis garante a detecção oportuna de rupturas, fluxo insuficiente e baixa temperatura da água gelada, com ações automáticas acionadas para evitar o congelamento dos tubos. Como fabricantes inovadores de chillers de água, incorporamos sistemas anticongelantes robustos para garantir uma operação confiável e contínua.
• Sistema de purga automática que combina tecnologia de múltiplos ejetores e cabeçote de queda: bombeamento de vácuo rápido e manutenção de alto grau de vácuo.
Este é um novo sistema automático de purga de ar de alta eficiência. O ejetor funciona como uma pequena bomba de extração de ar. O sistema automático de purga de ar DEEPBLUE adota múltiplos ejetores para aumentar a extração de ar e a taxa de purga da unidade. O projeto do cabeçote de água auxilia na avaliação dos limites de vácuo e na manutenção de um alto grau de vácuo. Este projeto permite manter um alto grau de vácuo em todas as partes da unidade a qualquer momento. Portanto, a corrosão por oxigênio é evitada, a vida útil é prolongada e o estado operacional ideal é mantido para o chiller de absorção de LiBr a vapor.
• Projeto estrutural viável: fácil manutenção
Tanto a bandeja de pulverização da solução absorvente quanto o bocal de pulverização de água refrigerante do evaporador podem ser desmontados e substituídos, garantindo a capacidade de refrigeração durante toda a vida útil.
• Sistema anticalcário automático que combina diluição por diferença de nível e dissolução de cristais: elimina a cristalização.
Um sistema autônomo de detecção de diferença de temperatura e nível permite que a unidade monitore concentrações excessivamente altas da solução concentrada. Ao detectar uma concentração muito alta, a unidade desvia a água refrigerante para a solução concentrada para diluição. Além disso, o chiller utiliza a solução de LiBr de alta temperatura (HT LiBr) no gerador para aquecer a solução concentrada a uma temperatura mais elevada. Em caso de falha repentina de energia ou desligamento anormal, o sistema de diluição por diferença de nível inicia rapidamente para diluir a solução de LiBr e garantir uma diluição rápida após o restabelecimento da energia.
• Dispositivo de separação fina: erradica a poluição da água refrigerante
A concentração da solução de LiBr no gerador é dividida em dois estágios: o estágio de geração instantânea e o estágio de geração contínua. A verdadeira causa da contaminação está na fase de geração instantânea. O dispositivo de separação fina separa o vapor refrigerante da solução durante o processo de geração instantânea, permitindo que o vapor refrigerante puro entre na próxima etapa do ciclo de refrigeração, eliminando a fonte de contaminação e erradicando a contaminação da água refrigerante. Como fabricantes líderes de chillers de água, garantimos que nossos sistemas utilizam tecnologias avançadas de separação para manter a pureza do refrigerante e a eficiência do sistema.
• Dispositivo de evaporação instantânea fina: recuperação de calor residual do refrigerante
O calor residual da água refrigerante dentro da unidade é utilizado para aquecer a solução diluída de LiBr, reduzindo a carga térmica do absorvedor e atingindo o objetivo de recuperação de calor residual, economia de energia e redução do consumo. Nossa experiência como fabricantes de chillers de água nos permite incorporar sistemas eficientes de recuperação de calor residual para aumentar a eficiência energética geral.
• Economizador: aumento da produção de energia
O isooctanol, com sua estrutura química convencional, quando adicionado à solução de LiBr como agente de aumento de energia, é normalmente uma substância insolúvel que apresenta um efeito limitado nesse processo. O economizador, por sua vez, prepara uma mistura de isooctanol e solução de LiBr de maneira específica para direcionar o isooctanol aos processos de geração e absorção, potencializando o efeito de aumento de energia, reduzindo efetivamente o consumo energético e promovendo a eficiência energética.
• Tratamento de superfície exclusivo para tubos de troca de calor: alto desempenho na troca de calor e menor consumo de energia
O evaporador e o absorvedor receberam tratamento hidrofílico para garantir uma distribuição uniforme da película líquida na superfície do tubo. Esse projeto pode melhorar a eficiência da troca de calor e reduzir o consumo de energia.
• Unidade de armazenamento de refrigerante autoadaptativa: Melhora o desempenho em carga parcial e reduz o tempo de inicialização/desligamento.
A capacidade de armazenamento de água refrigerante pode ser ajustada automaticamente de acordo com as variações da carga externa, principalmente quando a unidade opera com carga parcial. A adoção de um dispositivo de armazenamento de refrigerante pode reduzir significativamente o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de operação ociosa.
• Trocador de calor de placas: economia de mais de 10% de energia
Adota-se um trocador de calor de placas de aço inoxidável corrugado. Este tipo de trocador de calor de placas apresenta excelente desempenho, alta taxa de recuperação de calor e notável economia de energia. Além disso, as placas de aço inoxidável têm uma vida útil superior a 20 anos.
• Visor de líquido sinterizado integral: uma garantia robusta para alto desempenho em vácuo.
A taxa de vazamento de toda a unidade é inferior a 2,03 x 10⁻⁹ Pa.m³/s e três graus de magnitude melhor do que o padrão nacional, o que garante a vida útil do chiller de absorção a vapor chinês.
• Inibidor de corrosão Li2MoO4: um inibidor de corrosão ecologicamente correto
O molibato de lítio (Li2MoO4), um inibidor de corrosão ecologicamente correto, é usado para substituir o Li2CrO4 (que contém metais pesados) durante a preparação da solução de LiBr.
• Operação com controle de frequência: uma tecnologia de economia de energia
A unidade pode ajustar seu funcionamento automaticamente e manter condições ideais de trabalho de acordo com diferentes cargas de refrigeração.
• Dispositivo de alarme de tubo rompido
Quando os tubos de troca de calor se rompem na unidade em condições anormais, o sistema de controle envia um alarme para alertar o operador a tomar medidas e minimizar os danos.
• Design de vida útil extra longa
A vida útil projetada para toda a unidade é de ≥25 anos. O projeto estrutural adequado, a seleção criteriosa dos materiais, a manutenção em alto vácuo e outras medidas garantem a longa vida útil da unidade.
• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, inicialização/desligamento programado, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
• Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades do chiller
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável da unidade.
• Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência de saída da unidade de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do trabalho ocioso e do consumo de energia.
• Tecnologia exclusiva de controle do volume de circulação da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido no gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina as vantagens da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume de solução circulada ideal. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
• Tecnologia de controle da temperatura da água de refrigeração
O sistema de controle (IA, V5.0) consegue controlar e adaptar a entrada da fonte de calor de acordo com as variações da temperatura da água de resfriamento na entrada. Mantendo a temperatura da água de resfriamento na entrada entre 15 e 34 °C, a unidade opera de forma segura e eficiente.
• Tecnologia de controle da concentração da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como da entrada da fonte de calor. Este sistema pode manter a unidade em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional da unidade e prevenir a cristalização.
• Função inteligente de extração automática de ar
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
• Controle exclusivo de diluição de desligamento
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução concentrada, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Portanto, uma concentração ideal pode ser mantida na unidade após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização da unidade é reduzido.
• Sistema de gerenciamento de parâmetros de funcionamento.
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho da unidade: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
• Sistema de gerenciamento de falhas da unidade.
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução do problema. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.
O Centro de Monitoramento Remoto Deepblue coleta dados de unidades distribuídas globalmente. Através da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele os exibe em forma de relatórios, curvas e histogramas, proporcionando uma visão geral do status operacional dos equipamentos e do controle de informações de falhas. Por meio de uma série de funções de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta precoce, registro de equipamentos, informações de operação e manutenção, além de funções personalizadas de análise e exibição, as necessidades de operação, manutenção e gerenciamento remoto das unidades são atendidas. O cliente autorizado pode acessar o sistema via web ou aplicativo, de forma prática e rápida.
Temperatura de saída da água gelada
Além da temperatura de saída de água gelada especificada para um chiller padrão, outros valores de temperatura de saída também podem ser selecionados, mas a temperatura mínima não deve ser inferior a -5°C.
Parâmetro do vapor
Por favor, especifique os parâmetros relevantes do vapor ao fazer o pedido, como pressão, vazão, superaquecimento do vapor, etc.
Suporte de pressão
A pressão máxima de um sistema de água gelada/água de resfriamento é de 0,8 MPa. Se a pressão real do sistema de água exceder esse valor padrão, deve-se utilizar um chiller de alta pressão (HP).
Quantidade por unidade
Com base na demanda por refrigeração de ar condicionado ou refrigeração de processos industriais, se mais de uma unidade for necessária, a capacidade e a quantidade de cada unidade devem ser consideradas de forma abrangente, levando em conta a carga máxima de operação e a carga parcial.
Modo de controle
O chiller de absorção a vapor padrão da China é equipado com um sistema de controle de IA (inteligência artificial) que permite a operação automática. Além disso, diversas opções estão disponíveis para os clientes, como interfaces de controle para a bomba de água gelada, bomba de água de resfriamento, ventilador da torre de resfriamento, controle predial, sistema de controle centralizado e acesso à IoT (Internet das Coisas).
Perceber
Consulte a “Ficha de Seleção de Modelos” ao fazer seu pedido. Esperamos que a Deepblue o ajude a fazer a escolha certa.
| Item | Quantidade | Observações |
| Unidade principal | 1 conjunto | HTG, LTG, condensador, evaporador, absorvedor, trocador de calor de solução e dispositivo de purga automática |
| Válvula de regulação de vapor | Eu configurei | |
| Bomba enlatada | Conjunto 2/4 | Quantidades diferentes de acordo com a configuração. |
| Bomba de vácuo | 1 conjunto | |
| solução de LiBr | Adequado | |
| Sistema de controle | 1 kit | Inclui sensores e elementos de controle (nível de líquido, pressão, vazão e temperatura), CLP e tela sensível ao toque. |
| Conversor de frequência | 1definir | |
| Ferramentas de comissionamento | 1 kit | Termômetro e ferramentas comuns |
| Acessórios | 1 conjunto | Consulte a lista de embalagem, que atende à demanda por 5 anos de manutenção. |
| Documentos | Eu configurei | Inclui certificado de qualidade, lista de embalagem, manual do usuário, manual do usuário dos acessórios, etc. |
| Fonte de calor | Vapor | Ao fazer o pedido, especifique a pressão do vapor. Caso o vapor esteja superaquecido, especifique a temperatura de superaquecimento. | |
| Encomenda especial | Tipo HP | Quando a pressão da água gelada/água de resfriamento for ≥ 0,8 MPa, pode-se adotar uma câmara de água de alta pressão. A capacidade de suportar pressão pode ser de 0,8 a 1,6 MPa ou de 1,6 a 2,0 MPa. | Ao fazer um pedido, especifique os seguintes detalhes no contrato ou anexos: QTD., parâmetros e quaisquer outros requisitos para um pedido especial. |
| Tipo T Delta Grande | A diferença de temperatura (Delta T) entre a entrada e a saída de água gelada é de 7 a 10 °C. | ||
| Tipo LT | A temperatura de saída da água gelada pode ser de -5°C para atender aos requisitos de processos especiais. | ||
| Tipo dividido | Devido às limitações de tamanho do local do usuário, o corpo principal e o gerador HT podem ser transportados separadamente. | ||
| Tipo aplicado ao vaso | Este tipo de água é indicado para situações com ligeira oscilação. A água do mar pode ser usada como água de refrigeração. |
