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Resfriador de absorção de LiBr a vapor
A solução diluída do absorvedor é fornecida pela bomba de solução (1) e dividida em dois caminhos paralelos para ser aquecida pelo trocador de calor de baixa temperatura e pelo trocador de calor de condensado B, entrando então no LTG. No LTG, a solução diluída é aquecida e fervida pelo vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura gerado no HTG, e a solução é concentrada em uma solução intermediária.
Parte da solução intermediária é fornecida pela bomba de solução (2) por dois caminhos, sendo aquecida respectivamente pelo trocador de calor de alta temperatura e pelo trocador de calor de condensado A, e então entra no HTG. No HTG, a solução intermediária é aquecida por vapor impulsionado para produzir vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura, e a solução é ainda mais concentrada em uma solução concentrada.
O vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura gerado no HTG aquece a solução diluída do LTG e se condensa em água refrigerante. Após a expansão, a pressão é reduzida e o vapor refrigerante gerado no LTG entra no condensador, onde é resfriado pela água de resfriamento e se torna água refrigerante com a pressão correspondente à do condensador.
A água refrigerante gerada no condensador entra no evaporador após ser estrangulada pelo tubo em U. Como a pressão no evaporador é muito baixa, parte da água refrigerante evapora, e a maior parte é bombeada pela bomba de refrigerante, pulverizada sobre o conjunto de tubos do evaporador, absorvendo o calor da água gelada que circula nos tubos e evaporando, reduzindo assim a temperatura da água gelada e, consequentemente, atingindo o objetivo de refrigeração.
A solução concentrada do HTG flui através do trocador de calor de alta temperatura, enquanto a outra parte da solução intermediária do LTG é misturada e enviada ao absorvedor pela bomba de absorção, pulverizada sobre o conjunto de tubos do absorvedor e resfriada pela água de refrigeração que circula nos tubos. Após o resfriamento, a temperatura diminui, a solução misturada absorve o vapor refrigerante do evaporador e se torna uma solução diluída. Dessa forma, a solução misturada absorve continuamente o vapor refrigerante do evaporador, de modo que o processo de evaporação no evaporador prossiga. A solução de LiBr diluída pela absorção do vapor refrigerante do evaporador é enviada ao LTG pela bomba de solução (1), completando assim um ciclo de refrigeração. O processo é repetido pelo resfriador de absorção a vapor ODM, de modo que o evaporador possa produzir continuamente água gelada em baixa temperatura para climatização ou processos industriais.
• Tubo de troca de calor pré-tensionado para evitar o desprendimento do tubo: fácil manutenção
A tecnologia exclusiva não só atinge o objetivo de obter a reserva de tensão de expansão térmica sem aquecimento, evitando acidentes de desprendimento do tubo de troca de calor quando o HTG fica sem líquido; como também facilita a manutenção.
• Solução: tecnologia de circulação em série e paralelo reversa: melhor aproveitamento das fontes de calor, maior eficiência da unidade (COP)
A tecnologia de recirculação em série e paralelo da solução permite que a concentração da solução no trocador de calor de baixa temperatura (LTG) fique em um nível intermediário, enquanto a concentração da solução concentrada no trocador de calor de alta temperatura (HTG) atinge o valor máximo. Antes de entrar no trocador de calor de baixa temperatura, a concentração da solução diminui após a mistura da solução intermediária com a solução concentrada. Dessa forma, o chiller de absorção a vapor ODM obtém uma ampla faixa de descarga de vapor e maior eficiência, além de evitar a cristalização, garantindo segurança e confiabilidade.
• Sistema anticongelante mecânico e elétrico interligado: proteção anticongelante múltipla
O projeto do aspersor primário do evaporador é rebaixado, possui um mecanismo de intertravamento que conecta o aspersor secundário do evaporador ao fornecimento de água gelada e água de resfriamento, um dispositivo de prevenção de bloqueio de tubulação, um interruptor de fluxo de água gelada de duas hierarquias e um mecanismo de intertravamento projetado para a bomba de água gelada e a bomba de água de resfriamento. O sistema anticongelamento de seis níveis garante a detecção em tempo real de rupturas, fluxo insuficiente e baixa temperatura da água gelada, com ações automáticas acionadas para evitar o congelamento dos tubos.
• Sistema de purga automática que combina tecnologia de múltiplos ejetores e cabeçote de queda: bombeamento de vácuo rápido e manutenção de alto grau de vácuo.
Este é um novo sistema automático de purga de ar de alta eficiência. O ejetor funciona como uma pequena bomba de extração de ar. O sistema automático de purga de ar DEEPBLUE adota múltiplos ejetores para aumentar a extração de ar e a taxa de purga da unidade. O projeto do cabeçote de água auxilia na avaliação dos limites de vácuo e na manutenção de um alto grau de vácuo. Este projeto permite manter um alto grau de vácuo em todas as partes da unidade a qualquer momento. Portanto, a corrosão por oxigênio é evitada, a vida útil é prolongada e o estado operacional ideal é mantido para o chiller de absorção de LiBr a vapor.
• Projeto estrutural viável: fácil manutenção
Tanto a bandeja de pulverização da solução absorvente quanto o bocal de pulverização de água refrigerante do evaporador podem ser desmontados e substituídos, garantindo a capacidade de refrigeração durante toda a vida útil.
• Sistema anticalcário automático que combina diluição por diferença de nível e dissolução de cristais: elimina a cristalização.
Um sistema autônomo de detecção de diferença de temperatura e nível permite que a unidade monitore concentrações excessivamente altas da solução concentrada. Ao detectar uma concentração muito alta, a unidade desvia a água refrigerante para a solução concentrada para diluição. Além disso, o chiller utiliza a solução de LiBr de alta temperatura (HT LiBr) no gerador para aquecer a solução concentrada a uma temperatura mais elevada. Em caso de falha repentina de energia ou desligamento anormal, o sistema de diluição por diferença de nível inicia rapidamente para diluir a solução de LiBr e garantir uma diluição rápida após o restabelecimento da energia.
• Dispositivo de separação fina: erradica a poluição da água refrigerante
A concentração da solução de LiBr no gerador é dividida em dois estágios: o estágio de geração instantânea e o estágio de geração contínua. A verdadeira causa da contaminação está na fase de geração instantânea. O dispositivo de separação fina separa o vapor refrigerante da solução durante o processo de geração instantânea, permitindo que o vapor refrigerante puro entre na próxima etapa do ciclo de refrigeração, eliminando a fonte de contaminação e erradicando a contaminação da água refrigerante.
• Dispositivo de evaporação instantânea fina: recuperação de calor residual do refrigerante
O calor residual da água refrigerante dentro da unidade é utilizado para aquecer a solução diluída de LiBr, reduzindo a carga térmica do absorvedor e atingindo o objetivo de recuperação de calor residual, economia de energia e redução do consumo.
• Economizador: aumento da produção de energia
O isooctanol, com sua estrutura química convencional, quando adicionado à solução de LiBr como agente de aumento de energia, é normalmente uma substância insolúvel que apresenta um efeito limitado nesse processo. O economizador, por sua vez, prepara uma mistura de isooctanol e solução de LiBr de maneira específica para direcionar o isooctanol aos processos de geração e absorção, potencializando o efeito de aumento de energia, reduzindo efetivamente o consumo energético e promovendo a eficiência energética.
• Tratamento de superfície exclusivo para tubos de troca de calor: alto desempenho na troca de calor e menor consumo de energia
O evaporador e o absorvedor receberam tratamento hidrofílico para garantir uma distribuição uniforme da película líquida na superfície do tubo. Esse projeto pode melhorar a eficiência da troca de calor e reduzir o consumo de energia.
• Unidade de armazenamento de refrigerante autoadaptativa: Melhora o desempenho em carga parcial e reduz o tempo de inicialização/desligamento.
A capacidade de armazenamento de água refrigerante pode ser ajustada automaticamente de acordo com as variações da carga externa, principalmente quando a unidade opera com carga parcial. A adoção de um dispositivo de armazenamento de refrigerante pode reduzir significativamente o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de operação ociosa.
• Trocador de calor de placas: economia de mais de 10% de energia
Adota-se um trocador de calor de placas de aço inoxidável corrugado. Este tipo de trocador de calor de placas apresenta excelente desempenho, alta taxa de recuperação de calor e notável economia de energia. Além disso, as placas de aço inoxidável têm uma vida útil superior a 20 anos.
• Visor de líquido sinterizado integral: uma garantia robusta para alto desempenho em vácuo.
A taxa de vazamento de toda a unidade é inferior a 2,03 x 10⁻⁹ Pa.m³/s e três graus de magnitude melhor do que o padrão nacional, o que garante a vida útil do chiller de absorção a vapor chinês.
• Inibidor de corrosão Li2MoO4: um inibidor de corrosão ecologicamente correto
O molibato de lítio (Li2MoO4), um inibidor de corrosão ecologicamente correto, é usado para substituir o Li2CrO4 (que contém metais pesados) durante a preparação da solução de LiBr.
• Operação com controle de frequência: uma tecnologia de economia de energia
A unidade pode ajustar seu funcionamento automaticamente e manter condições ideais de trabalho de acordo com diferentes cargas de refrigeração.
• Dispositivo de alarme de tubo rompido
Quando os tubos de troca de calor se rompem na unidade em condições anormais, o sistema de controle envia um alarme para alertar o operador a tomar medidas e minimizar os danos.
• Design de vida útil extra longa
A vida útil projetada para toda a unidade é de ≥25 anos. O projeto estrutural adequado, a seleção criteriosa dos materiais, a manutenção em alto vácuo e outras medidas garantem a longa vida útil da unidade.
• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, inicialização/desligamento programado, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
• Função completa de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades do chiller
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável deste chiller de absorção a vapor ODM.
• Função exclusiva de ajuste de carga
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência de saída da unidade de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do trabalho ocioso e do consumo de energia.
• Tecnologia exclusiva de controle do volume de circulação da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido no gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina as vantagens da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume de solução circulada ideal. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
• Tecnologia de controle da temperatura da água de refrigeração
O sistema de controle (IA, V5.0) consegue controlar e adaptar a entrada da fonte de calor de acordo com as variações da temperatura da água de resfriamento na entrada. Mantendo a temperatura da água de resfriamento na entrada entre 15 e 34 °C, a unidade opera de forma segura e eficiente.
• Tecnologia de controle da concentração da solução
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como da entrada da fonte de calor. Este sistema pode manter a unidade em condições seguras e estáveis em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional da unidade e prevenir a cristalização.
• Função inteligente de extração automática de ar
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
• Controle exclusivo de diluição de desligamento
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução concentrada, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Portanto, uma concentração ideal pode ser mantida na unidade após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização da unidade é reduzido.
• Sistema de gerenciamento de parâmetros de funcionamento.
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho da unidade: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
• Sistema de gerenciamento de falhas da unidade.
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução do problema. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.
O Centro de Monitoramento Remoto Deepblue coleta dados de unidades distribuídas globalmente. Através da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele os exibe em forma de relatórios, curvas e histogramas, proporcionando uma visão geral do status operacional dos equipamentos e do controle de informações de falhas. Por meio de uma série de funções de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta precoce, registro de equipamentos, informações de operação e manutenção, além de funções personalizadas de análise e exibição, as necessidades de operação, manutenção e gerenciamento remoto das unidades são atendidas. O cliente autorizado pode acessar o sistema via web ou aplicativo, de forma prática e rápida.
Temperatura de saída da água gelada
Além da temperatura de saída de água gelada especificada para um chiller de absorção a vapor ODM padrão, outros valores de temperatura de saída também podem ser selecionados, mas a temperatura mínima não deve ser inferior a -5°C.
Parâmetro do vapor
Por favor, especifique os parâmetros relevantes do vapor ao fazer o pedido, como pressão, vazão, superaquecimento do vapor, etc.
Suporte de pressão
A pressão máxima de um sistema de água gelada/água de resfriamento é de 0,8 MPa. Se a pressão real do sistema de água exceder esse valor padrão, deve-se utilizar um chiller de absorção a vapor ODM de alta pressão.
Quantidade por unidade
Com base na demanda por refrigeração de ar condicionado ou refrigeração de processos industriais, se mais de uma unidade for necessária, a capacidade e a quantidade de cada unidade devem ser consideradas de forma abrangente, levando em conta a carga máxima de operação e a carga parcial.
Modo de controle
O chiller de absorção a vapor ODM padrão é equipado com um sistema de controle de IA (inteligência artificial) que permite a operação automática. Além disso, diversas opções estão disponíveis para os clientes, como interfaces de controle para a bomba de água gelada, bomba de água de resfriamento, ventilador da torre de resfriamento, controle predial, sistema de controle centralizado e acesso à IoT.
Perceber
Consulte a “Ficha de Seleção de Modelos” ao fazer seu pedido. Esperamos que a Deepblue o ajude a fazer a escolha certa.
| Item | Quantidade | Observações |
| Unidade principal | 1 conjunto | HTG, LTG, condensador, evaporador, absorvedor, trocador de calor de solução e dispositivo de purga automática |
| Válvula de regulação de vapor | Eu configurei | |
| Bomba enlatada | Conjunto 2/4 | Quantidades diferentes de acordo com a configuração. |
| Bomba de vácuo | 1 conjunto | |
| solução de LiBr | Adequado | |
| Sistema de controle | 1 kit | Inclui sensores e elementos de controle (nível de líquido, pressão, vazão e temperatura), CLP e tela sensível ao toque. |
| Conversor de frequência | 1definir | |
| Ferramentas de comissionamento | 1 kit | Termômetro e ferramentas comuns |
| Acessórios | 1 conjunto | Consulte a lista de embalagem, que atende à demanda por 5 anos de manutenção. |
| Documentos | Eu configurei | Inclui certificado de qualidade, lista de embalagem, manual do usuário, manual do usuário dos acessórios, etc. |
| Fonte de calor | Vapor | Ao fazer o pedido, especifique a pressão do vapor. Caso o vapor esteja superaquecido, especifique a temperatura de superaquecimento. | |
| Encomenda especial | Tipo HP | Quando a pressão da água gelada/água de resfriamento for ≥ 0,8 MPa, pode-se adotar uma câmara de água de alta pressão. A capacidade de suportar pressão pode ser de 0,8 a 1,6 MPa ou de 1,6 a 2,0 MPa. | Ao fazer um pedido, especifique os seguintes detalhes no contrato ou anexos: QTD., parâmetros e quaisquer outros requisitos para um pedido especial. |
| Tipo T Delta Grande | A diferença de temperatura (Delta T) entre a entrada e a saída de água gelada é de 7 a 10 °C. | ||
| Tipo LT | A temperatura de saída da água gelada pode ser de -5°C para atender aos requisitos de processos especiais. | ||
| Tipo dividido | Devido às limitações de tamanho do local do usuário, o corpo principal e o gerador HT podem ser transportados separadamente. | ||
| Tipo aplicado ao vaso | Este tipo de água é indicado para situações com ligeira oscilação. A água do mar pode ser usada como água de refrigeração. |
