
Em nosso dia a dia, como todos sabemos, sentiremos uma sensação refrescante ao pingar um pouco de álcool na pele.'Isso ocorre porque a evaporação absorve o calor da nossa pele. Não apenas o álcool, mas todos os outros tipos de líquidos absorvem o calor do ambiente durante a evaporação.AE quanto menor a pressão atmosférica, menor aevaporação temperatura. Fou por exemplo,a temperatura de ebulição da água é 100℃sob1 atmosfera de pressão,Mas se a pressão atmosférica cair para 0,00891, a temperatura de ebulição da água passa a ser 5.℃.Que'é por quê Em condições de vácuo,água Pode vaporizar a temperaturas muito baixas.
TEsse é o princípio básico de funcionamento de um refrigerador de absorção de LiBr. Água(refrigerante) vaporiza no absorvedor de alto vácuo e absorve calor da água que deve ser resfriada.The refrigeranteO vapor é então absorvido pela solução de LiBr (absorvente) e circulado por bombas. O processo se repete.
A solução diluída que sai do absorvedor é bombeada porgerador pO líquido, aquecido através do trocador de calor de baixa temperatura e do trocador de calor de condensado, entra então noLTGDentro doLTGA solução diluída é aquecida até a ebulição pelo vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura que flui através dos tubos a partir doHTGe, ao movimentar a água quente, produz vapor refrigerante e concentra a solução em uma solução intermediária.
Uma porção da solução intermediária é bombeada por uma bomba de solução através de um trocador de calor de alta temperatura para oHTGDentro doHTG, a solução intermediária é aquecida pordirigidoO vapor produz vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura. A solução se concentra ainda mais, tornando-se uma solução concentrada.
O vapor refrigerante de alta pressão e alta temperatura gerado noHTGaquece a solução diluída noLTGantes de se condensar em água refrigerante. Após a expansão para reduzir a pressão, entra no condensador juntamente com o vapor refrigerante produzido noLTGAli, é resfriado pela água de refrigeração, tornando-se água refrigerante correspondente à pressão de condensação.
A água refrigerante produzida no condensador entra no evaporador após ser estrangulada através de um tubo em forma de U.tipotubo. Devido à baixa pressão no evaporador, parte da água refrigerante evapora. A maior parte da água refrigerante é bombeada pela bomba de refrigerante e pulverizada sobre o tubo do evaporador. Ela absorve o calor da água gelada, diminuindo a temperatura da água gelada dentro do tubo e obtendo o efeito de refrigeração.
A solução concentrada que sai doHTGflui através de um trocador de calor de alta temperatura, onde se mistura com outra porção de solução intermediária proveniente doLTGEssa mistura é então bombeada pelo absorvedor.berA bomba injeta o líquido no absorvedor, onde o pulveriza sobre o tubo do absorvedor..Resfriada pela circulação de água de refrigeração dentro dos tubos, sua temperatura diminui. Em seguida, absorve o vapor refrigerante do evaporador, transformando-se em uma solução diluída. Assim, a solução mista absorve continuamente o vapor refrigerante gerado pela evaporação da água refrigerante no evaporador, sustentando o processo de evaporação. A solução de brometo de lítio, diluída pela absorção do vapor refrigerante do evaporador, é então bombeada porLTGbomba para oLTG, completando um ciclo de refrigeração. Este ciclo se repete indefinidamente, permitindo que o evaporador forneça continuamente água gelada em baixa temperatura para aplicações de ar condicionado ou resfriamento industrial.
Figo.2-1 Diagrama de Fluxo do Processo
2.3Principais componentes e funções
1. Gerador
HTGFunção:Usandodirigidovapor, umidade da solução intermediária emLTGé evaporado em vapor refrigerante primário, concentrando a solução em uma solução concentrada. O vapor refrigerante primário entra noLTG, enquanto a solução concentrada flui para oHTHE.
Função LTG: O vapor refrigerante primário gerado pelo acionamentoen água quente eHTG Concentra a solução diluída do absorvedor em uma solução intermediária. O vapor refrigerante primário é então convertido em água refrigerante, que por sua vez produz vapor refrigerante secundário.
2. Condensador
Função do condensador: Condensa o vapor refrigerante secundário do LTG em água e resfria a água refrigerante primária do HTG, com o calor sendo removido pela água de resfriamento.
3. Evaporador
Função do evaporador:Ao evaporar a água refrigerante, absorve o calor da água que circula pelo sistema de ar condicionado.
4. Absorvedor
Função do Absorvedor: A solução concentrada absorve o vapor refrigerante do evaporador, sendo o calor removido pela água de resfriamento.
5. Permutador de calor
Alta temperatura HFunção do trocador de alimentos: Recupera calor da solução intermediária do HTG.
Baixa temperatura HFunção do trocador de alimentos: Recupera calor de solução concentrada de LTG.
Função do trocador de calor de condensado W:Recupera o calor do condensado do vapor acionado pelo HTG para aumentar a eficiência térmica da unidade, reduzindo assim o seu consumo de vapor.
6. Sistema automático de purga de ar
Função do sistema:O sistema de purga de ar está pronto para bombear o ar não condensável para fora da bomba de calor e manter um alto vácuo. Durante a operação, a solução diluída flui em alta velocidade para criar uma zona de baixa pressão localizada ao redor do bocal ejetor. Dessa forma, o ar não condensável é bombeado para fora da bomba de calor. O sistema opera simultaneamente com a bomba de calor. Enquanto a bomba de calor está funcionando, o sistema automático ajuda a manter um alto vácuo interno, garantindo o desempenho do sistema e maximizando sua vida útil.
O sistema de purga de ar é composto por ejetor, resfriador, separador de óleo, cilindro pneumático e válvula.
7.Bomba de solução
A bomba de solução é utilizada para fornecer a solução de LiBr e garantir o fluxo normal dos fluidos de trabalho dentro da bomba de calor.
A bomba de solução é uma bomba centrífuga totalmente fechada, encapsulada, que apresenta zero vazamento de líquido, baixo ruído, alto desempenho à prova de explosão, manutenção mínima e longa vida útil.
8. Bomba de Refrigerante
A bomba de refrigeração é utilizada para fornecer água refrigerante e garantir a pulverização normal da água refrigerante no evaporador.
A bomba de refrigeração é uma bomba centrífuga totalmente fechada, encapsulada, que apresenta zero vazamento de líquido, baixo ruído, alto desempenho à prova de explosão, manutenção mínima e longa vida útil.
9. Bomba de vácuo
A bomba de vácuo é utilizada para purga a vácuo na fase de inicialização e para purga com ar na fase de operação.
A bomba de vácuo possui uma roda de palhetas rotativa. O segredo do seu desempenho está no gerenciamento do óleo de vácuo. A prevenção da emulsificação do óleo tem um impacto claramente positivo no desempenho da purga de ar e ajuda a prolongar a vida útil.
10.Armário Elétrico
Como centro de controle da bomba de calor LiBr, o painel elétrico abriga os principais controles e componentes elétricos.
Recuperação de calor residual.Energia Conservação&Emissão Redução
Pode ser aplicado para recuperar água quente residual de baixa temperatura ou vapor de baixa pressão em geração de energia térmica, perfuração de petróleo, setor petroquímico, siderurgia, processamento químico, etc. Pode utilizar água de rios, águas subterrâneas ou outras fontes naturais de água, convertendo água quente de baixa temperatura em água quente de alta temperatura para fins de aquecimento urbano ou aquecimento de processos.
Controle inteligente e operação fácil
Com controle totalmente automático, permite ligar/desligar com um único botão, regular a carga, controlar o limite de concentração da solução e monitorar remotamente.
Sistema de Controle de Inteligência Artificial (IA) (V5.0)
■Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, V5.0) apresenta funções poderosas e completas, como inicialização/desligamento com um único toque, programação de ligar/desligar, sistema de proteção de segurança robusto, múltiplos ajustes automáticos, intertravamento do sistema, sistema especialista, diálogo homem-máquina (em vários idiomas), interfaces de automação predial, etc.
■Completounidadefunção de autodiagnóstico e proteção contra anormalidades
O sistema de controle (IA, V5.0) possui 34 funções de autodiagnóstico e proteção contra anomalias. Medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível da anomalia. Isso visa prevenir acidentes, minimizar o trabalho humano e garantir uma operação contínua, segura e estável do chiller.
■Exclusivolcarregaraajustefunção
O sistema de controle (IA, V5.0) possui uma função exclusiva de ajuste de carga, que permite o ajuste automático da potência do chiller de acordo com a carga real. Essa função não só ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, como também contribui para a redução do tempo ocioso e do consumo de energia.
■ Volume de circulação de solução exclusivo tecnologia de controle
O sistema de controle (IA, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido no gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Esta nova tecnologia combina as vantagens da concentração e temperatura da solução concentrada com o nível do líquido no gerador. Além disso, uma tecnologia avançada de controle de frequência variável é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume de solução circulada ideal. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
■Controle da concentração da soluçãotecnologia
O sistema de controle (IA, V5.0) utiliza uma tecnologia exclusiva de controle de concentração para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e do volume da solução concentrada, bem como do volume de água quente. Este sistema pode manter o chiller em condições seguras e estáveis mesmo em altas concentrações, melhorar a eficiência operacional do chiller e prevenir a cristalização.
■Ar condicionado automático inteligentepurgafunção
O sistema de controle (IA, V5.0) permite o monitoramento em tempo real das condições de vácuo e a expulsão automática do ar não condensável.
■Controle exclusivo de parada de diluição
Este sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação das diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração da solução, a temperatura ambiente e o volume restante de água refrigerante. Portanto, uma concentração ideal pode ser mantida para o chiller após o desligamento. A cristalização é evitada e o tempo de reinicialização do chiller é reduzido.
■Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho
Por meio da interface deste sistema de controle (IA, V5.0), o operador pode realizar qualquer uma das seguintes operações para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho do chiller: visualização em tempo real, correção e configuração. Registros de eventos operacionais históricos podem ser mantidos.
■Unidadesistema de gerenciamento de falhas
Caso seja exibida alguma mensagem de falha ocasional na interface de operação, este sistema de controle (IA, V5.0) pode localizar e detalhar a falha, propor uma solução ou fornecer orientações para a resolução do problema. A classificação e a análise estatística de falhas históricas podem ser realizadas para facilitar o serviço de manutenção prestado pelos operadores.