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Caldeira de água quente a vácuo Utral Low NOx
Caldeira de água a vácuo central
Caldeira de água a vácuo central, também conhecida como caldeira de mudança de fase a vácuo, utiliza água em diferentes pressões e temperaturas de ebulição correspondentes a diferentes características para funcionar. À pressão atmosférica (uma atmosfera), a temperatura de ebulição da água é de 100 °C, enquanto a uma pressão atmosférica de 0,008, a temperatura de ebulição da água é de apenas 4 °C.
De acordo com essa característica da água, a caldeira de água quente a vácuo opera em um vácuo de 130 mmHg a 690 mmHg, com temperatura de ebulição da água de 56 °C a 97 °C. Quando a caldeira de água quente a vácuo opera sob pressão de trabalho, o queimador aquece a água e eleva sua temperatura para atingir a saturação e a evaporação.
A água nos tubos do trocador de calor, onde são inseridos na caldeira, se transforma em água quente ao absorver o calor externo do vapor de água, que então se condensa em água e é aquecido novamente, completando assim todo o ciclo de aquecimento.
Caldeira de água quente a vácuo com baixo NOx
Com a redução de fontes de energia não renováveis, o aumento dos preços da energia e a crescente atenção à conservação de energia e à proteção ambiental na China, a Hope Deepblue desenvolveu com sucesso uma caldeira de água quente a vácuo com condensado e baixo NOx, cuja eficiência pode chegar a 104%. A caldeira de água quente a vácuo com condensado adiciona um condensador de exaustão à caldeira de água quente a vácuo padrão para reciclar o calor sensível dos gases de exaustão e o calor latente do vapor de água, reduzindo assim a temperatura de emissão dos gases de exaustão e reciclando o calor para aquecer a água circulante da caldeira, melhorando significativamente a eficiência da caldeira.
Quanto maior o teor de vapor no escapamento, mais calor é liberado pela condensação.
● Operação de pressão negativa, confiável e segura
A caldeira sempre opera sob pressão negativa, sem risco de expansão e explosão. Após a instalação, não há necessidade de supervisão e inspeção pela organização responsável pela pressão da caldeira, nem revisão da qualificação operacional.
●Transferência de calor por mudança de fase, mais eficientet
A unidade é uma estrutura de tubo de água do tipo molhado, com troca de fase a vácuo, com alta intensidade de transferência de calor. A eficiência térmica da caldeira é de 94% a 104%.
● Construído emtrocador de calor, multi-funções
A caldeira de vácuo central pode fornecer múltiplos circuitos e diferentes temperaturas de água quente, para atender às demandas de aquecimento, água quente sanitária, aquecimento de piscinas e outras necessidades de água quente dos usuários, além de fornecer água de processo para diversos empreendimentos industriais e de mineração. O trocador de calor integrado suporta pressões mais altas na tubulação e pode fornecer água quente sanitária e de aquecimento diretamente para edifícios altos. Não é necessário instalar outro trocador de calor.
● Circulação fechada, maior vida útil
O forno possui um certo grau de vácuo e a água do meio de aquecimento é macia. O vapor do meio de aquecimento conduz a transferência de calor indireta com a água quente nos tubos do trocador de calor embutido, de modo que a cavidade do meio de aquecimento não sofre incrustações e o corpo do forno não sofre corrosão.
● Sistema de controle automático, operação fácil
A temperatura da água quente pode ser ajustada livremente dentro da faixa de ≤90°C. O controle PID do microcomputador ajusta automaticamente a energia de acordo com a carga térmica, controlando a água quente na temperatura definida. Liga/desliga temporizado, sem necessidade de proteção, e o usuário pode observar a temperatura atual da água quente e outros parâmetros.
- Proteção de segurança múltipla, monitoramento do status da operação
A caldeira possui diversos dispositivos de proteção de segurança, como proteção contra temperatura da água quente muito alta, proteção contra temperatura do meio de aquecimento muito alta, proteção contra congelamento da água do meio de aquecimento, proteção contra sobrepressão da caldeira, controle de nível de líquido, etc. O alarme de falha é emitido automaticamente, evitando o perigo de sobrepressão e queima a seco. O sistema de controle possui uma função de autoteste perfeita: quando há uma anormalidade na caldeira, o queimador para de funcionar automaticamente e exibe o ponto de falha, o que fornece uma pista para a solução de problemas.
● Monitoramento remoto, Controle de Edifícios BAC
A interface de comunicação RS485 reservada pode atender à demanda do usuário por monitoramento remoto, controle de grupo e controle BAC da caldeira.
● Combustão ecológica, emissão de gases de escape limpa
Adotando um amplo design de forno, equipado com queimador importado de NOx ultrabaixo com função de regulação automática contínua, torna a combustão segura, o escapamento limpo e todos os indicadores atendem aos requisitos nacionais mais rigorosos, especialmente emissão de NOx ≤ 30mg/Nm3.
A formação e os perigos do NOx
Durante o processo de combustão de óleo e gás, ele produz óxidos de nitrogênio, cujos principais componentes são óxido nítrico (NO) e dióxido de nitrogênio (NO2), conhecidos coletivamente como NOx. O NO é um gás incolor e inodoro, insolúvel em água. Ele representa mais de 90% de todo o NOx formado durante a combustão em alta temperatura e não é altamente tóxico ou irritante quando sua concentração varia de 10 a 50 PPm. O NO2 é um gás vermelho-amarronzado que é visível mesmo em baixas concentrações e tem um odor ácido característico. É fortemente corrosivo e pode irritar as membranas nasais e os olhos em concentrações de quase 10 ppm, mesmo permanecendo apenas alguns minutos no ar, e pode causar bronquite em concentrações de até 150 ppm e edema pulmonar em concentrações de até 500 ppm.
As principais medidas para reduzir o valor das emissões de NOx
1. Quando for necessária baixa emissão de NOx, adote gás natural como combustível em vez de combustível líquido ou sólido.
2. Reduzir as emissões de NOx aumentando o tamanho do forno para reduzir a intensidade da combustão
A relação entre intensidade da combustão e tamanho do forno.
Intensidade da combustão = Potência de saída do queimador [Mw] / Volume do forno [m3]
Quanto maior a intensidade da combustão no forno, maior a temperatura interna, o que afeta diretamente o valor das emissões de NOx. Portanto, para reduzir a intensidade da combustão em uma determinada potência do queimador, é necessário aumentar o volume do forno (ou seja, aumentar o tamanho da membrana do forno).
3. Adote um queimador avançado de NOx ultrabaixo
1) O queimador de baixo NOx adota ajuste proporcional eletrônico e tecnologia de controle de conteúdo de oxigênio, que pode controlar precisamente o queimador para atender aos requisitos de baixa emissão de NOx sob diferentes condições de trabalho.
2) Adote queimador de NOx ultrabaixo com tecnologia de combustão de circulação de exaustão externa FGR
A circulação externa de gases de escape do FGR, que extrai parte do ar de exaustão e combustão de baixa temperatura da chaminé, é misturada na cabeça de combustão, o que reduz a concentração de oxigênio na área mais quente da chama, diminuindo a velocidade da combustão e resultando em uma temperatura de chama mais baixa. Quando os gases de escape atingem um determinado nível de circulação, a temperatura do forno é reduzida, o que suprime a geração de NOx.
