O princípio da refrigeração deste chiller de absorção de gás natural (aquecedor) é mostrado na Figura 1. A válvula de interruptor de aquecimento e resfriamento F5 é aberta e F6-F10 está fechado. A solução diluída do absorvedor é transportada pela bomba de solução LTG e aquecida pelo trocador de calor de baixa temperatura e depois entra no LTG. No LTG, a solução diluída é aquecida e fervida pelo vapor de refrigerante de alta pressão e alta temperatura do HTG, e a solução é concentrada em uma solução intermediária, um processo eficiente otimizado em projetos de chiller OEM.
A maior parte da solução intermediária é transportada pela bomba de solução HTG para HTG, após aquecida pelo trocador de calor de alta temperatura. No HTG, a combustão de combustível libera aquece para aquecer a solução LIB para gerar vapor de refrigerante de alta pressão e alta temperatura, e a solução é ainda mais concentrada em uma solução concentrada. Esta etapa é realizada em sistemas de chiller OEM para maximizar a eficiência energética.
No LTG, o vapor de refrigerante de alta pressão e alta temperatura do HTG aquece a solução diluída no LTG e condensa em água do refrigerante, que entra no condensador juntamente com o vapor de refrigerante gerado no LTG através da estrangulamento e dapressurização e depois resfriado na água do refrigerante correspondente à pressão de condensação pela água de resfriamento no condensador. Esses processos, integrantes ao design do chiller OEM, garantem desempenho estável e consistente.
A água do refrigerante no condensador entra no evaporador depois de ser protegida pelo tubo do tipo U e depois entregue pela bomba de refrigerante, pulverizada no cluster do tubo de evaporador, absorvendo o calor da água refrigerada e evaporando e, em seguida, a temperatura do A água gelada nos tubos cai, de modo a alcançar o objetivo da refrigeração. O Chiller OEM gerencia com eficiência esse processo de resfriamento evaporativo para manter a capacidade ideal de refrigeração.
Após parte da solução intermediária do LTG misturada com a solução concentrada do HTG, ele flui através do trocador de calor de baixa temperatura e entra no absorvedor, sprays no agrupamento do tubo de absorvedor e é resfriado pela água de resfriamento e absorve o Vapor de refrigerante do evaporador ao mesmo tempo e depois se torna a solução diluída. A solução LIBR diluída absorvendo o vapor de refrigerante no evaporador é transportado para o gerador para aquecimento e concentração pela bomba do gerador, que completa um ciclo de refrigeração. O processo é repetido pelo chiller OEM, garantindo que o evaporador possa produzir continuamente água refrigerada com baixa temperatura para processos de ar condicionado ou produção.
• HTG "pré-estressado", para evitar puxar o tubo de troca de calor: fácil de manter
A tecnologia exclusiva não apenas atinge o objetivo de alcançar o estresse da reserva de expansão térmica sem aquecimento, evita a ocorrência de acidentes de extração do tubo de troca de calor quando o HTG está sem líquido; mas também facilita a manutenção. Como fabricantes experientes em resfriadores de água, incorporamos essas tecnologias avançadas para melhorar a segurança e a facilidade de manutenção.
• Solução em série reversa e tecnologia de circulação paralela: mais uso total de fontes de calor, maior eficiência unitária (COP)
A solução reversa da solução e a tecnologia de circulação paralela tornam a concentração da solução de LTG na posição intermediária, e a concentração da solução concentrada no HTG é a mais alta. Antes de entrar no trocador de calor de baixa temperatura, a concentração da solução reduzirá após a mistura de solução intermediária com solução concentrada. Em seguida, o chiller de absorção do Vapor Lib Libra obterá uma grande faixa para descarga de vapor e maior eficiência, também estará longe da cristalização, que é segura e confiável. Nossa experiência como fabricante de refrigeradores de água garante a aplicação dessa tecnologia para maximizar a utilização da fonte de calor e a eficiência unitária.
•Sistema anti-congelamento mecânico e elétrico de bloqueio: proteção anti-congelamento múltipla
Um projeto de pulverizador primário abaixado para o evaporador, um mecanismo de intertravamento que liga o pulverizador secundário do evaporador ao suprimento de água refrigerada e água de resfriamento, um dispositivo de prevenção de bloqueio de tubo, um interruptor de fluxo de água refrigerado de duas hierachy, um mecanismo de intertravamento projetado para o Bomba de água gelada e bomba de água de resfriamento. O projeto anti-congelamento de seis graus garante a detecção oportuna de quebra, subfluxo e baixa temperatura da água refrigerada, ações automáticas serão tomadas para evitar o congelamento do tubo. Como fabricantes inovadores de refrigeradores de água, incorporamos sistemas anti-congelamento robustos para garantir uma operação confiável e contínua.
• Sistema de purga automática combinando tecnologia multi-ejetora e cabeça de outono: bombeamento rápido de vácuo e manutenção de alto grau de vácuo.
Este é um novo sistema de purga de ar automático de alta eficiência. O ejetor funciona como uma pequena bomba de extração de ar. O sistema de purga de ar automático do DeepBlue adota vários ejetores para aumentar a extração de ar e a taxa de purga da unidade. O design da cabeça da água pode ajudar a avaliar os limites de vácuo e manter um alto grau de vácuo. Esse design pode fornecer um alto grau de vácuo para todas as partes da unidade a qualquer momento. Portanto, a corrosão do oxigênio é impedida, o tempo de vida do serviço é prolongado e o status de operação ideal é mantido para o chiller de absorção de Vapor Libr.
• Projeto de estrutura viável: fácil de manter
A bandeja de spray da solução de absorvedor e o bico de pulverização de água do refrigerante evaporador podem ser desmontados e substituídos, para garantir a capacidade de resfriamento durante a vida útil.
• Sistema de anti-cristalização automática combinando a diluição da diferença e a dissolução de cristais: eliminar a cristalização
Um sistema de detecção de diferença de temperatura e nível independente permite que a unidade monitore excessivamente alta concentração da solução concentrada. Por um lado, ao detectar uma concentração excessivamente alta, a unidade ignorará a água do refrigerante em solução concentrada para diluição. Por outro lado, o chiller utiliza a solução HT LIB no gerador para aquecer a solução concentrada para uma temperatura mais alta. No caso de uma repentina falha de energia ou desligamento anormal, o sistema de diluição de diferenças de nível começará rapidamente a diluir a solução de Libr e a garantir uma rápida diluição após a recuperação da fonte de alimentação.
• Dispositivo de separação fina: erradicar a poluição da água do refrigerante
A concentração da solução LIB no gerador é dividida em dois estágios, o estágio de geração flash e o estágio de geração. A causa real da poluição está na fase de geração de flash. O dispositivo de separação fina separa finamente o vapor do refrigerante com a solução no processo de flash, para que o vapor de refrigerante puro possa entrar na próxima etapa do ciclo de refrigeração, eliminando a fonte da poluição e erradicar a poluição da água do refrigerante. Como os principais fabricantes de resfriadores de água, garantimos que nossos sistemas utilizem tecnologias avançadas de separação para manter a pureza do refrigerante e a eficiência do sistema.
• Dispositivo de evaporação de flash fino: recuperação de calor residual do refrigerante
O calor residual da água do refrigerante dentro da unidade é usado para aquecer a solução diluída de LIB para reduzir a carga de calor do absorvedor e alcançar o objetivo da recuperação de calor residual, economia de energia e redução de consumo. Nossa experiência como fabricantes de resfriadores de água nos permite incorporar sistemas eficientes de recuperação de calor residuais para melhorar a eficiência energética geral.
• Economizador: aumento de produção de energia
O isooctanol com uma estrutura química convencional como um agente de impulso de energia adicionado à solução de LIB, normalmente é um produto químico insolúvel que tem apenas um efeito limitado de aumento de energia. O economizador pode preparar a mistura de isooctanol e solução de LIB de maneira especial para orientar o isooctanol no processo de geração e absorção, aumentando o efeito de aumento de energia, reduzindo efetivamente o consumo de energia e realizando a eficiência energética.
• Tratamento de superfície exclusivo para tubos de troca de calor: alto desempenho na troca de calor e menos consumo de energia
O evaporador e o absorvedor foram tratados hidrofílicos para garantir a distribuição de filmes líquidos na superfície do tubo. Esse design pode melhorar o efeito de troca de calor e diminuir o consumo de energia.
• Unidade de armazenamento de refrigerante auto-adaptável: Melhorando o desempenho da carga parcial e o tempo de inicialização/intervalo de inicialização
A capacidade de armazenamento de água do refrigerante pode ser ajustada automaticamente de acordo com as alterações de carga externa, principalmente quando a unidade funciona sob carga parcial. A adoção do dispositivo de armazenamento de refrigerante pode reduzir substancialmente o tempo de inicialização/desligamento e reduzir o trabalho ocioso.
• Trocador de calor de placas: economizando mais de 10% de energia
Um trocador de calor de placa de aço de aço inoxidável é adotado. Esse tipo de trocador de calor de placas tem um efeito muito sólido, uma alta taxa de recuperação de calor e um notável desempenho de economia de energia. Enquanto isso, a placa de aço inoxidável tem uma vida útil de mais de 20 anos.
• Vidro de visão sinterizado integral: uma garantia poderosa para desempenho de alto vácuo
A taxa de vazamento de toda a unidade é inferior a 2,03x10-9 pa.m3 /s e três graus de magnitude melhor que o padrão nacional, o que garante a vida útil do chiller de absorção de vapor da China.
• Inibidor de corrosão LI2MOO4: um inibidor de corrosão amigável ao meio ambiente
O molibato de lítio (Li2Moo4), um inibidor de corrosão favorável ao ambiente, é usado para substituir o li2cro4 (contendo metais pesados) durante a preparação da solução de LIB.
• Operação de controle de frequência: uma tecnologia de economia de energia
A unidade pode ajustar sua operação automaticamente e manter a condição de trabalho ideal de acordo com a carga de resfriamento diferente.
• Dispositivo de alarme quebrado do tubo
Quando os tubos de troca de calor quebraram a unidade em condição anormal, o sistema de controle envia um alarme para lembrar o operador para tomar ações, reduzir os danos.
• Design extra de longa vida útil
A vida útil projetada de toda a unidade é de ≥25 anos, projeto de estrutura razoável, seleção de material, manutenção de alto vácuo e outras medidas, garante a longa vida útil da unidade.
• Funções de controle totalmente automáticas
O sistema de controle (IA, v5.0) é apresentado por funções poderosas e completas, como startup/ desligamento de uma chave, startup/ desligamento cronometrado, sistema de proteção de segurança maduro, ajuste automático múltiplo, intertravamento do sistema, sistema especializado, diálogo de máquina humana (Multi idiomas), interfaces de automação de construção, etc.
• Função de auto-diagnóstico e proteção completa do chiller
O sistema de controle (AI, v5.0) apresenta 34 funções de auto-diagnóstico e proteção. As medidas automáticas serão tomadas pelo sistema de acordo com o nível de anormalidade. Isso se destina a evitar acidentes, minimizar o trabalho humano e garante uma operação sustentada, segura e estável da unidade.
• Função de ajuste de carga exclusiva
O sistema de controle (AI, v5.0) possui uma função de ajuste de carga exclusiva, que permite o ajuste automático da saída da unidade de acordo com a carga real. Essa função não apenas ajuda a reduzir o tempo de inicialização/desligamento e o tempo de diluição, mas também contribui para menos trabalho ocioso e consumo de energia.
• Tecnologia de controle de volume de circulação de solução exclusiva
O sistema de controle (AI, V5.0) emprega uma tecnologia inovadora de controle ternário para ajustar o volume de circulação da solução. Tradicionalmente, apenas os parâmetros do nível do líquido do gerador são usados para controlar o volume de circulação da solução. Essa nova tecnologia combina méritos de concentração e temperatura da solução concentrada e nível de líquido no gerador. Enquanto isso, uma tecnologia de controle avançada de controle de frequência é aplicada à bomba de solução para permitir que a unidade atinja um volume ideal de solução circulante. Essa tecnologia melhora a eficiência operacional e reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia.
• Tecnologia de controle de temperatura da água de resfriamento
O sistema de controle (AI, v5.0) pode controlar e adaptar a entrada da fonte de calor de acordo com as mudanças de temperatura de entrada de água de resfriamento. Mantendo a temperatura de entrada de água de resfriamento dentro de 15-34 ℃, a unidade opera com segurança e eficiência.
• Tecnologia de controle de concentração da solução
O sistema de controle (AI, V5.0) usa uma tecnologia de controle de concentração exclusiva para permitir o monitoramento/controle em tempo real da concentração e o volume da solução concentrada, bem como a entrada da fonte de calor. Esse sistema pode manter a unidade sob segura e estável em alta condição de concentração, melhorar a eficiência operacional da unidade e impedir a cristalização.
• Função inteligente de extração automática de ar
O sistema de controle (AI, v5.0) pode realizar o monitoramento em tempo real da condição de vácuo e eliminar o ar não condensável automaticamente.
• Controle exclusivo de diluição de desligamento
Esse sistema de controle (IA, V5.0) pode controlar o tempo de operação de diferentes bombas necessárias para a operação de diluição, de acordo com a concentração de solução concentrada, temperatura ambiente e volume de água do refrigerante restante. Portanto, uma concentração ideal pode ser mantida para a unidade após o desligamento. A cristalização é impedida e o tempo de reinicialização da unidade é reduzido.
• Sistema de gerenciamento de parâmetros de trabalho.
Através da interface deste sistema de controle (IA, v5.0), o operador pode executar qualquer uma das operações a seguir para 12 parâmetros críticos relacionados ao desempenho da unidade: exibição em tempo real, correção e configuração. Os registros podem ser mantidos para eventos de operação histórica.
• Sistema de gerenciamento de falhas de unidade.
Se qualquer prompt de falha ocasional for exibida na interface de operação, este sistema de controle (AI, v5.0) poderá localizar e detalhar falhas, propor uma solução ou orientação para filmar problemas. Classificação e análises estatísticas de falhas históricas podem ser conduzidas para facilitar o serviço de manutenção fornecido pelos operadores.
O DeepBlue Remote Monitoring Center coleta os dados das unidades distribuídas em todo o mundo. Através da classificação, estatística e análise de dados em tempo real, ele é exibido na forma de relatórios, curvas e histogramas para obter uma visão geral do status operacional do equipamento e do controle de informações de falha. Através de uma série de coleta, cálculo, controle, alarme, alerta precoce, contabilidade de equipamentos, informações de operação e manutenção de equipamentos e outras funções, além de análises e funções especiais personalizadas, as necessidades de operação, manutenção e gerenciamento remotas da unidade são finalmente percebido. O cliente autorizado pode navegar na web ou aplicativo, que é conveniente e rápido.
Temperatura de saída de água gelada
Além da temperatura especificada da saída de água gelada de um chiller padrão, outros valores de temperatura da saída também podem ser selecionados, mas a temperatura mínima. Não deve ser inferior a -5 ℃.
Parâmetro de vapor
Especifique os parâmetros relevantes do vapor ao fazer o pedido, como pressão, vazão, superaquecimento de vapor etc.
Rolamento de pressão
A pressão máxima do sistema de água refrigerada/resfriamento é de 0,8MPa. Se a pressão real do sistema de água exceder esse valor padrão, um resfriador de unidade HP deve ser usado.
Qtdy da unidade
Com base na demanda por resfriamento de resfriamento ou processo industrial de A/C, se houver mais de 1 unidade necessária, a capacidade da unidade e a QTY devem ser consideradas de forma abrangente de acordo com a carga máxima de operação e a carga parcial.
Modo de controle
O chiller de absorção de vapor da China padrão está equipado com um sistema de controle AL (Inteligência Artificial) que permite a operação automática. Enquanto isso, existem várias opções disponíveis para os clientes, como interfaces de controle para a bomba de água refrigerada, bomba de água de resfriamento, ventilador de torre de resfriamento, controle de construção, sistema de controle centralizado e acesso à IoT.
Perceber
Consulte a “Folha de seleção de modelo” ao fazer o pedido. Espero que o DeepBlue o ajude a fazer a escolha razoável.
Item | Qty | Observações |
Unidade Principal | 1 conjunto | HTG, LTG, condensador, evaporador, absorção, trocador de calor de solução e dispositivo de purga automática |
Válvula de regulação de vapor | Eu defino | |
Bomba enlatada | 2/4 Conjunto | Quantidade diferente de acordo com a figuração da diferença |
Bomba de vácuo | 1 conjunto | |
Solução LIB | Adequado | |
Sistema de controle | 1 kit | Incluindo elementos de sensor e controle (nível de líquido, pressão, vazão e temperatura), PLC e tela de toque |
Conversor de frequência | 1definir | |
Ferramentas de comissionamento | 1 kit | Termômetro e ferramentas comuns |
Acessórios | 1 conjunto | Consulte a lista de embalagem, que pode atender à demanda por 5 anos de manutenção. |
Documentos | Eu defino | Incluindo certificado de qualidade, lista de embalagem, manual do usuário, manual do usuário dos acessórios, etc. |
Fonte de calor | Vapor | Ao fazer um pedido, especifique a pressão de vapor. Se o vapor estiver superaquecido, especifique a temperatura de superaquecimento. | |
Ordem Especial | Tipo HP | Quando a água gelada/água de resfriamento ≥ 0,8MPa, uma câmara de água HP pode ser adotada. A capacidade de rolamento de pressão pode ser de 0,8-1,6MPa ou 1,6-2,0MPa. | Quando fizer um pedido, especifique os seguintes detalhes no contrato ou anexos: Qty, parâmetros e qualquer outro requisito de um pedido especial. |
Grande Delta Ttype | A entrada/saída de água refrigerada Delta T é 7-10 ℃. | ||
Tipo LT | A temperatura da saída de água refrigerada pode ser -5 ℃ para atender aos requisitos de processos especiais. | ||
Tipo de divisão | Limitado pelo tamanho do site do usuário, o corpo principal e o gerador HT podem ser transportados separadamente. | ||
Tipo aplicado a embarcação | Este tipo se aplica a ocasiões com ligeiras balanços. A água do mar pode ser usada como água de resfriamento. |